传统产业迭代 新兴产业崛起 沧州产业升级向新求质

来源：市场资讯

（来源：盐山发布）

普通碳钢管加工后附加值翻数倍，共享工厂设备利用率从不足30%提升至90%以上……沧州以守正创新推动产业升级，传统产业“老树发新枝”、新兴产业“新芽成大树”、非遗技艺数字化破圈。

传统产业迭代升级。隆泰迪自主研发3D打印堆焊技术，双金属复合管填补国内空白，8米长管道焊接周期从40天压缩至10天；盐山共享工厂模式带动全市2000余家企业融入共享智造服务体系，共享设备1300余台（套）；凯意碳四新材料一体化项目投产，从“卖原料”转向“做材料”。

新兴产业聚势崛起。远景动力沧州电池超级工厂已带动17家锂电池关联企业集聚；京津冀·沧州生物医药产业园探索“京津研发、沧州转化”，入驻数十家知名药企；津膜新材料实现纳米级中空纤维膜生产“零损伤”。

非遗老手艺闯新天地。吴桥金鼎古籍成为长江以北最大古籍线装图书生产基地，线装书工艺列入省级非遗；青县“京梳子”采用AI数字化图案，设计效率提升数倍、成本大幅降低。

生态创新成为共识。燕赵绿色化工实验室与亚诺生物合作突破固定化酶技术，打破国外垄断；天成药业在天津设立“研发飞地”，集聚百余名科研人员，取得56项技术专利，外贸出口订单年均增速保持30%以上。

“守正”守住产业家底，“创新”打开高端空间。沧州的传统产业正迭代出新质生产力，新兴产业正蓄积无限潜力，为区域经济注入持久动能。

传统支柱产业“老树发新枝”、新兴产业“新芽成大树”、非遗技艺数字化破圈……沧州正走出一条兼具产业厚度、文化温度与创新锐度的高质量发展路径。

老树发新枝

传统产业迭代升级

10月8日，沧州经济开发区隆泰迪管道科技有限公司生产车间内，智能化生产线全速运转。在这里，每吨进价8000元的普通碳钢管，加工后就摇身变为附加值翻数倍的双金属复合管。硬核的技术革新，让传统管件质价双升。

这得益于企业自主研发的3D打印堆焊技术。多年前，隆泰迪也深陷低端同质化竞争的泥潭，企业发展举步维艰。在国际市场考察中，团队精准捕捉到高硫油气输送领域长期存在的行业痛点：普通钢管耐腐蚀差、更换频繁，单一镍基合金管道造价高昂、性价比低。

企业迅速组建30余人专项攻关团队，反复调试参数、优化工艺、迭代设备。顶住连续4年亏损压力持续投入研发，2017年首台3D打印焊接管道智能化装备成功下线，双合金内壁堆焊核心工艺实现自主可控，填补国内行业技术空白。

技术突破彻底激活了企业发展动能。如今，隆泰迪已配齐317台（套）专业配套装备，8米长管道焊接周期从40天压缩至10天，产品成功打入国际高端市场。

如果说一根钢管的身价倍增，靠的是单点技术突破，那让整个产业集群“活”起来的，是抱团发展的思路。

扫码开机、工序协同、抱团生产……走进盐山县河北尚恒管道制造有限公司生产车间，各道工序高效衔接，一批批精密管道产品接连下线。依托创新的合伙人共享工厂模式，众多中小微企业打破发展壁垒，跳出同质竞争、单打独斗的传统模式，携手踏上抱团发展、合作共赢的产业升级新路径。

如今，该车间设备利用率从不足30%提升至90%以上，生产成本降低15%以上，营收年均增长超150%，产能得到充分释放。合作企业同步迭代自动化生产线，生产周期大幅压缩、产品品质稳步提升，真正实现产业提质、企业增效。

目前，全市已有2000余家企业深度融入共享智造服务体系，共享设备1300余台（套），覆盖绿色化工、管道装备、电子机箱、包装机械、再制造等多个县域特色产业。

过去很长一段时期，化工产业始终难以摆脱“卖原料”的低端循环：液化气、石脑油等初级产品大量低价外销，利润大头被下游市场占据。如今，这一制约产业升级的旧格局正在被打破。

在南大港产业园区，河北凯意新材料碳四新材料一体化项目一期已正式投产，产品获得国际市场认可。如今的凯意，曾经被当作副产物的废弃物全部纳入循环利用链条，既守住了化工产业多年积累的产业根基，又跳出了“卖原料、拼规模”的低端路径。从“卖原料”到“做材料”，折射的是整条产业链的价值重构。

“守正”守住了几十年沉淀的产业家底，“创新”打开了面向高端制造的全新空间，老产业培育出面向未来的新质生产力。

产业启新程

新兴产业聚势崛起

如果说传统产业的转型是“存量变革”，那么新兴产业的崛起则是“增量突围”。在沧州，一批代表未来方向的新兴产业正加速成为驱动经济高质量发展的新引擎。

10月的沧东经开区，远景动力沧州电池超级工厂内一派繁忙。经过涂布、卷绕、注液、封口等核心工序，闪着金属光泽的圆柱电池走下生产线。这种电池的单体容量在同类产品中处于领先位置，专门适配高端纯电动汽车使用。

作为京津冀首座投产的电池超级工厂，公司正释放出强大的“磁吸效应”——目前已带动17家锂电池关联企业集聚沧州，一条涵盖电芯、储能系统的产业链条正加速成型。

如果说新能源产业的崛起，靠的是“链主”企业聚链成群的爆发力，那么生物医药产业的拔节生长，则印证了跨区域协同创新带来的制度红利。

走进位于沧州临港经济技术开发区的京津冀·沧州生物医药产业园，医药企业正开足马力生产。作为全国首个跨区域协同的生物医药产业园区，沧州在全国率先探索实行“京津研发、沧州转化”模式，通过延伸检查、资质互认等制度创新，让京津药企吃下“定心丸”。如今，园区已入驻北京协和药厂、华润双叶等数十家知名药企，一片生机勃勃的“产业森林”挺起脊梁。

在沧州高新区，河北津膜新材料科技有限公司的柱式膜组件车间里，工业机器人正灵活翻转“手臂”完成上料、装配。借助AI大模型和智能故障诊断技术，这里实现了纳米级中空纤维膜生产“零损伤”，一举填补国内空白。支撑这一“黑科技”的，是河北省膜产业技术研究院带来的中试厂房与科创基金，让前沿技术转化为能够带动产业发展的新质生产力。

从新能源电池的“聚链成林”，到生物医药的“跨域生根”，再到膜材料的“无中生有”，沧州在新兴产业上的产业布局，既引进培育了一批“顶天立地”的标志性重大产业项目，也激活了大量“铺天盖地”的中小微主体创新活力。

匠心传文脉

老手艺闯出新天地

河北金鼎古籍文化有限公司的生产车间，墨香扑鼻。裁纸、印刷、折页、打眼、缝线、贴书签……经过十八道传统工艺，一册册线装书在工人手中成型。这家位于吴桥县的企业，是长江以北最大的古籍线装图书生产基地，“线装书工艺”被列入省级非物质文化遗产名录。

在坚守古法的基础上，金鼎古籍不断引入现代化生产工序，先后承印《钦定古今图书集成》《四库精编》《中国历代碑刻书法全集》等多部图书。企业还投资建设了河北线装书博物馆，依托非遗工坊开展研学体验，游客可以亲手参与穿线装订，感受非遗魅力。

2026年7月，金鼎古籍线装书亮相第34届全国图书交易博览会，绫绢书面、牛骨骨签、宋式装帧、贡宣印刷、四眼装订，古色古香的线装书引得众多读者驻足。

如果说金鼎古籍守的是“古法之正”，那么青县的“京梳子”创的则是“时代之新”。

“京梳子”制作技艺代表性传承人董良，是沧州市级非物质文化遗产传承人。青县是北方重要的红木古典家具生产基地，红木文化可追溯至明代。“京梳子”虽小，制作工序却十分考究，仅选材就有紫檀、黄花梨、红酸枝等品类，制作时需经过画稿、抛板、凿形、截料、开齿、刻花、大漆等四十多道主要工序。

真正让这把梳子“出圈”的，是一场围绕工艺环节的数字化革新。董良大胆借助AI工具，将繁杂的图案数字化，设计效率提升数倍、生产成本降低近十倍。他还扫描手绘作品生成教学模型，与河北软件职业技术学院等多所高校开展深度合作；消费者只需扫描包装上的二维码，就能欣赏到专属的“京梳子”动画短片。“京梳子”还结合大运河文化与铁狮子、太极等元素，打造出“镇海吼”按摩梳、嵌银梳等系列产品，成功走上全球数字贸易博览会的舞台。

非遗创新不止于工坊。在渤海新区黄骅市的盐碱滩上，另一种“老手艺”正成长为新产业。

过去，这里的土地“春天白茫茫，夏天水汪汪，十年九不收，糠菜半年粮。”如今，沧州聚焦盐碱地综合利用，联合中国农业科学院食品加工研究院等科研院所，突破深加工核心技术，成功研发旱碱麦啤酒、胚芽馒头、代餐食品等单品上百个，加工效益大幅提升。“沧州旱碱麦”成功获评省级区域公用品牌。

老手艺形成产业，刻进年轮。

生态育新芽

守正创新成为共识

走进燕赵绿色化工实验室中试基地，工作人员正在记录实验数据。实验室与河北亚诺生物合作研发的固定化酶技术，可有效提升维生素B3的生产质效。亚诺生物过去一直采用化学合成法生产维生素B3，环保压力大，尝试转用生物催化工艺后又面临效率低、成本高的困境，核心技术一直被国外垄断。研发团队在经历上千次尝试后，终于突破技术瓶颈，实现固定化酶稳定可控。新技术落地应用后，产出的维生素B3产品品质更优、批次性能更稳，企业核心竞争力大幅提升，参与全球市场竞争的底气显著增强。

这种“企业出题、实验室答题”的模式，正是沧州推动科技创新工作的法宝之一。守着产业根基搞创新，让科技成果在最熟悉的土壤里生根。新材料合成、高效分离、绿色生物制造三大通用中试共享平台，面向全省及京津化工企业、高校、科研院所开放。

创新要从实验室里的小苗真正长成支撑产业发展的参天大树，最核心的动力是人才。沧州没有走“守着本地抢人才”的老路，而是大胆把企业的实验室建到高端人才家门口去。

河北天成药业董事长王振刚回忆，早在2018年，企业便在天津搭建2000余平方米专业实验室，配齐高端科研设备，长期聚焦创新药、高端仿制药开展研发。如今，这里作为沧州首个省级“科技人才飞地”，已集聚百余名专业科研人员，硕士、博士等高阶人才占比达80%，先后取得56项技术专利，完成40余款药品研发迭代。如今，企业依托飞地构建起“天津研发、沧州转化、全链布局”的发展模式，近200个规格的产品畅销国内外，外贸出口订单年均增速保持在30%以上。

目前，在京津设立“研发飞地”的沧州企业已经越来越多，京津的科研智慧顺着“飞地”通道，源源不断流向沧州的生产车间，深度参与沧州的产业创新进程。