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正在举行的第26届中国国际工业博览会上,新材料成为焦点之一。10月12日,新一批上海市新材料中试基地授牌,位于上海湾区科创城的“上海菲尔德克高性能多层共挤膜材料中试基地”成功入选。
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从2023年9月成立,到47天实现首款产品技术突破,再到如今拿下市级中试基地认定——菲尔德克用不到三年时间,走完了许多企业五年甚至十年的路。这条路是怎么走出来的?答案,藏在技术攻坚、政策扶持与生态赋能的三重合力里。
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47天攻关
把“不可能”变成“可能”
走进菲尔德克功能材料(上海)有限公司的展厅,各式各样的膜产品整齐陈列——颜色、厚度、功能各异。这些膜看似寻常,却各有各的“门道”,背后凝聚着企业一次次攻坚改良的成果。
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“这款产品是2024年4月研发出来的。”公司总经理齐步辉向记者介绍起企业研发的首款产品,“我们的光学级自粘保护膜采用多层共挤技术,具有低析出、无残胶、低晶点、高洁净、耐高温、粘性稳定、贴服性强等特点。当时这个领域长期被日本、韩国等垄断,在不少同行眼中,中国人要做出同等水平的产品,几乎是‘不可能的事’。”
把“不可能”变成“可能”,靠的是一股不服输的劲头。2023年11月,企业创始3人团队走进上海湾区科创城的招商办公室,手里只有一卷膜,目标却很大——攻克光学级自粘保护膜技术。2024年2月,研发中心投入使用,3人团队随即全身心投入首款产品的研发。抱着“研发不成功就不回家”的决心,他们连续攻关47天,最终实现技术突破。
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完成第一款产品后,菲尔德克并未止步,继续专注于光学级功能保护性薄膜研发和生产,一年内提交专利达21项,以“一膜贴万物”的粘合技术,成功推动高端自粘保护膜国产化。
技术上的积累,很快转化为市场上的“拳头”产品。展厅里,与首款产品一同陈列的,还有一款PE材质的保护膜。齐步辉告诉记者,这款产品是与全球最大的汽车饰条生产商敏实集团共同研发,主要用于汽车镀铬亮饰条滚压保护,市场潜力可观,目前市场上大部分新能源汽车都在使用。
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“汽车金属条表面需要贴上我们的保护膜,然后进行滚压。”齐步辉介绍,“金属条要经过几十道工序挤压变形,保护膜不能破,还要有延伸性,成型后撕掉更不能有残胶。”
“如果不自主攻坚,国内产业将持续受制于人。”正是这份使命感,让菲尔德克从零起步、持续攻坚,一步步打进昔日被垄断的市场。如今,企业产品远销日本和中国台湾等地。持续的技术突破,也让企业有了更大的发展底气——2025年,菲尔德克从上海湾区科创城最初提供的孵化空间搬入新址,光学级功能薄膜生产基地投用,为企业拿下市级中试基地认定夯实了基础。
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1000套中试方案
从被“托举”到“反哺”行业
拿下市级中试基地认定,意味着菲尔德克的角色正在发生变化——从一家专注自身产品的企业,变成服务整个行业的平台。曾经享受政策扶持的它,如今开始“反哺”行业。
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走进上海菲尔德克高性能多层共挤膜材料中试基地,试验线正有序运转。这里以三条核心试验线为基础,覆盖从材料改性、膜材成型到精准检测的全流程中试环节,每年可落地1000套定制配方方案。
实验台前,质检员正专注操作,逐项检测每一款膜的性能指标。质检员朱娅童介绍,依靠这套精准检测体系,企业对多层材料的配比控制精度可达正负0.5%,膜材厚度偏差不超过3微米。
这些环节的背后,正是中试基地的核心价值——解决从技术到产业化之间的“鸿沟”。中试阶段,要把实验室的配方和工艺放大到连续稳定生产,从超洁净环境控制到纳米级界面精准调控,再到低缺陷率规模化量产,每一个环节都充满不确定性。
正因如此,企业初创阶段,建中试线迫在眉睫,但压力也随之而来。关键时刻,上海湾区科创城的政策支持给了团队底气——30万元开办补贴当月申报、次月到账;近8万元房租补贴,可覆盖首年30%的场地成本;通过“海聚英才”创赛通道,核心团队落户周期缩短60%。菲尔德克也因此成为首家由上海湾区科创城孵化,并实现当年投产、当年纳统的企业。
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这份被“托举”的经历,让菲尔德克对中试之难有了更深的体会,也埋下了“反哺”行业的种子。“正因为自己建中试线时得到了政策扶持,知道这条路有多不容易,我们才更希望把中试基地开放出来,为行业赋能。”齐步辉说。
随着中试基地获得市级认定,这里不再只是菲尔德克自己的生产线,更成为一个向行业敞开的共享平台。高校或企业带着诉求来,菲尔德克会根据对方的情况“量体裁衣”——有完整方案的,帮着做技术分析和加工适配;没有技术的,就从方案重新做起,陪对方完成小规模中试。中试跑通了,后面还有量产设备接着干,客户不必再投新资金,通过代工等方式就能把产品落地。
从“方案定制”到“中试加工”,再到“量产代工”,一条完整的服务链条就此打通。从被“托举”到“托举”他人,从享受政策扶持到“反哺”行业——菲尔德克的角色之变,正是一个科创企业从“成长”走向“赋能”的缩影。
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7.4平方公里产业生态
让“科创接力”持续上演
菲尔德克的故事,并非个例。
从零起步走到今天,很多人羡慕菲尔德克三年走完别人五年甚至十年路的“幸运”。齐步辉却说,除了企业技术攻坚的决心和政策赋能,这里的产业生态同样关键。
长期以来,化工是金山产业版图的重要组成部分,多年发展积累了扎实的产业基础和上下游配套能力,这也为新材料企业选择金山夯实了根基。
而在规划面积7.4平方公里的上海湾区科创城,新材料更是重点产业,眼下近30万平方米研发办公空间已然成型,各项政策扶持和配套服务紧紧跟上,一个新材料产业发展的“强磁场”,正在这里加速形成。
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“在这里,有问题要找政府部门,平均响应时效不到24小时;要找同行,科创城里就有不少产业链上下游企业,随时能坐下来一起讨论技术方案。”齐步辉说。
如今,菲尔德克也从产业生态的受益者,变成了建设者。今年4月,企业与上海湾区科创城等合作共建的上海湾区先进膜材概念验证中心揭牌。中心总面积达2750平方米,汇聚专业实验室、路演展示、共享办公、孵化空间等多元功能载体,进一步深化产学研协同,为新材料产业补链、强链、延链提供重要支撑。
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一个值得回味的细节是:菲尔德克如今的新址,正是上海湾区科创城另一家企业——上海上源水务科技集团有限公司曾经的旧厂房。一家企业成长壮大,建起自己的零碳智能工厂;另一家企业接续入驻,开启新的攻关。厂房在流转,创新的火种在传递——这方空间里,一场“科创接力”正在上演。
齐步辉告诉记者,接下来,公司将加速新产能建设,推进新生产基地的选址与建设,同步启动设备投融资计划,持续巩固技术优势,全力实现“国产替代、国际领先”的发展目标。
从3个人、一卷膜,到47天技术突破,再到市级中试基地——菲尔德克的故事,是一家科技企业以技术立身的成长史,也是上海湾区科创城产业生态持续优化的生动注脚。
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当更多实验室成果经由中试基地走向生产线,这条“关键一跃”的通道,正在金山越走越宽。更多企业的下一程,或许就从这里开始。
记者:朱悦昕、朱林、杨可亦
编辑:杨丽
责编:干钰琼
审核:陈建军、洪艳青
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