从产品交付到生态赋能——一家苏商"小巨人"的"流体科技+AI"进阶之路

以绿色化、智能化、生态化为方向，解码江苏专精特新企业探索工业介质企业的价值升级之路

江苏是中国制造业的"压舱石"——实体经济总量占GDP比重超八成，制造业规模连续多年稳居全国前列。在这片实业沃土上，从轴承的变形控制到齿轮的加工精度，从汽车零部件的热处理到装备制造的表面处理，都离不开工业介质的技术支撑。作为贯穿金属加工全流程的重要材料，工业介质虽不直接构成最终产品，却深刻影响着制造过程的质量、效率、成本与资源利用水平。

成立于2000年的南京科润工业介质股份有限公司（以下简称"科润"），是土生土长的苏商企业代表，也是国家专精特新重点"小巨人"企业。公司从热处理介质自主研发起步，逐步形成覆盖金属加工全流程的工业介质系统解决方案。目前，科润正以绿色化、智能化、生态化为方向，探索从产品交付走向生态赋能的发展路径。

技术筑基：在细分领域建立长期竞争力

在科润人看来，工业介质的技术壁垒，既在配方研发，更在复杂工况下的应用能力。这是一场需要沉下心来、久久为功的"马拉松"——唯有深耕细分领域，才能建立起真正的技术护城河。以热处理淬火为例，介质冷却性能直接影响工件的组织、硬度与变形量，是保障关键零部件可靠性的核心因素。

科润从轴承、齿轮、紧固件等关键零部件的热处理需求切入，逐步建立从配方研发、性能评价到产业化应用的技术体系，并将业务拓展至切削及成型、表面处理与防护等领域。在轴承热处理领域，公司围绕冷却性能与表面光亮性的协同控制开展研究，将介质组分设计与润湿、防护、净化技术相结合，为工件质量改善与变形控制提供支持；针对大型锻件的冷却控制需求，公司开展匀速冷却介质研发与产业化应用，相关科技成果已通过专家鉴定，达到国际领先水平。

依托博士后科研工作站、工业介质研发平台及CNAS标准实验室，科润持续完善研发与应用验证体系。二十余年如一日的专注与坚守，正是苏商"厚德、崇文、实业、创新"精神在细分领域的生动写照。目前，公司累计研发产品600余项，拥有授权专利100余项。

以技术积累为基础，科润逐步形成热处理淬火介质、切削及成型介质、表面处理与防护介质、介质在线监测及运维设备、工业介质管家服务等业务板块，服务覆盖航空航天、汽车、风电、工业母机等高端制造行业，与江苏"产业强链"战略同频共振。

绿色化：从技术创新走向全生命周期价值创造

"双碳"目标下，绿色转型已成为制造业的必答题。工业介质的环保价值正从产品性能延伸至资源利用、生产管理及废液处理等全生命周期环节。作为江苏绿色工厂的代表企业，科润围绕绿色技术研发、绿色制造和全生命周期管理，持续拓展工业介质的应用价值边界。

在技术研发端，科润将绿色工艺创新与制造需求相结合。

科润持续围绕绿色工业介质开展技术研究，将工艺性能提升与资源高效利用、环境影响改善相结合，推动绿色技术从研发成果走向工业应用。

在热处理领域，针对大型锻件锻后余热利用及冷却控制需求，科润开展匀速冷却介质研究，通过冷却性能调控提升工艺适配性。2016年，相关成果荣获绿色制造科学技术进步奖。

在汽车制造领域，科润持续推进无磷表面处理技术研发与应用。2020年，《无磷表面处理技术在汽车制造行业的应用》荣获绿色制造科学技术进步奖，相关技术已在多条乘用车整车生产线获得应用，为汽车涂装前处理工艺的绿色升级提供了技术支持。

在生产制造端，科润将绿色发展融入运营体系。

通过DCS自动化生产控制、全过程质量追溯、光伏应用及资源循环管理，科润持续优化生产过程与资源利用方式。2025年，公司获评"江苏省绿色工厂"。

在客户应用端，绿色化进一步延伸至介质全生命周期管理。

工业介质的性能会随使用时间和工况变化。科润通过状态监测、过滤净化、维护指导及异常分析，帮助客户优化介质使用周期，在满足工艺要求的前提下减少不必要的更换与废液产生，兼顾运行稳定性、资源利用效率与全周期成本。

从绿色技术创新到绿色工厂建设，再到客户现场的介质管理，科润逐步形成覆盖研发、生产与应用的绿色发展路径。

智能化：从经验管理走向数据驱动

江苏正加速推进数字经济与实体经济深度融合，制造业智能化改造和数字化转型走在全国前列。工业介质的运行状态受浓度、温度、pH值、污染程度及设备条件等多重因素影响，传统管理依赖人工检测和工程师经验，提高状态监测的连续性与维护决策的精准性，是行业面临的共同课题。

科润以自动化生产、介质在线监测和数字化管理为基础，逐步推进工业介质管理的智能化：在生产端，DCS自动化控制与全过程质量追溯提升了制造过程的可控性和产品交付的一致性；在应用端，介质在线监测、过滤净化及运维设备与技术服务相结合，为介质状态分析和工艺调整提供依据。借助数字化管理工具，公司进一步归集检测数据、维护记录和服务信息，跟踪介质状态变化，辅助技术人员开展异常分析与维护管理，推动服务从被动处理向持续监测、主动维护转变。

在此基础上，科润正探索"流体科技+AI"的技术融合方向。依托二十余年积累的工艺经验与研发数据，公司尝试将人工智能技术应用于介质状态分析与工艺辅助决策，推动工业介质管理由经验积累向数据与专业知识协同演进。这也是江苏制造业从"制造"迈向"智造"的一个缩影。

生态化：从产品合作走向产业协同共创

工业介质的应用效果与材料、设备、工艺及生产管理密切相关。面对复杂的制造需求，工业介质企业需要更深入地参与客户生产过程，与产业链上下游形成协同。苏商"抱团发展、合作共赢"的理念，在科润的生态化战略中得到充分体现。

科润将技术服务延伸至需求分析、产品选型、工艺验证、试用导入及运行维护等环节，通过销售、技术与研发协同，将客户现场问题转化为研发课题，再将技术成果应用于生产实践。在航空航天、汽车及关键零部件制造等领域，公司围绕客户工艺需求开展产品开发与应用验证，推动合作关系从产品采购向技术协同深化。

产业协同也体现在行业标准建设中。科润主导、参与制定20余项国家及行业标准，将研发成果与应用经验转化为行业技术规范。依托江苏完善的制造业体系，公司在服务汽车、装备制造及精密零部件等行业的过程中积累了丰富经验，并逐步将业务拓展至海外多个国家和地区，沿着"一带一路"方向持续布局。

从客户协同开发、行业标准共建到全球市场协作，科润正将专业技术与服务能力融入更广泛的产业合作。

三化融合：从产品供应走向系统价值创造者

绿色化、智能化、生态化相互支撑，共同推动工业介质企业的价值升级。在科润的战略版图中，"三化"不是三条平行线，而是深度融合的有机整体——绿色化关注资源效率，智能化提升管理精准性，生态化促进技术成果转化。

这一融合在科润的工业介质管家服务中得到具体体现。不同于传统的产品供应模式，工业介质管家服务更关注客户的整体使用体验与综合效益。其中，绿色技术提高资源利用效率，数字化工具支撑运行管理，研发与技术团队持续协同客户解决现场问题，推动服务从产品交付延伸至制造过程优化。

结语｜以专业深耕，回应制造业升级的时代命题

从热处理介质自主研发到工业介质全生命周期管理，科润二十余年的发展始终与制造业升级需求紧密相连。作为一家土生土长的江苏企业，科润的成长深深植根于这片实业沃土——完善的产业链配套、雄厚的制造业基础、开放的市场环境，为企业创新发展提供了源源不断的动力。

面向未来，科润以"用流体科技+AI，赋能全球智造"为使命，以"成为全球绿色介质领航者，携手生态伙伴，让世界智造更美好"为愿景，持续深化技术创新与产业协同。从一道制造工序到全生命周期服务，从专业技术积累到产业价值共创，科润正以绿色技术、智能应用和开放协作，探索专精特新企业高质量发展的新路径。以专注铸专长、以创新赢未来、以生态谋共赢——这不仅是一家企业的梦想，更是新时代苏商"实业报国、创新致远"的使命担当。

推荐阅读：（点击下方蓝字）

重磅头条：/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

苏商讲坛： / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

商会活动： / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / // / / / 集团 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

书记面对面： / / / / / / / / / / /

产城融合1+1： / / / / / / / / / / / / / / /

问道2025： / / / / / / /