山东轮胎产业扩产再落重子。近日,腾森橡胶“高性能绿色摩托车胎智能制造项目”迎来关键进展:自10月2日起,项目正式启动设备调试安装工作,厂区设备陆续进场,工人和技术人员抢抓工期,冲刺2027年六、七月份投产。项目负责人表示,年底部分设备将进入试生产调试阶段。10月5日,腾森轮胎老厂区已恢复生产。
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总投资27亿元,年产能1200万套
该项目位于威海市经济技术开发区金诺路西、海埠路南,用地面积约23.9万平方米,地上总建筑面积约26.2万平方米,总投资达27亿元。项目全部投产后,可年产1200万套高性能摩托车子午线轮胎,将显著提升公司在高性能轮胎市场的竞争力。
项目推进节奏紧凑:2025年1月6日,设计方案在威海市经开区建设局进行批前公告;1月15日,公司取得建设工程规划许可证,正式进入施工阶段;2025年2月开工。如今设备调试启动,标志着项目从土建施工转入设备安装的关键阶段。
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两项工艺突破,能耗降低50%以上
腾森新厂区实现两项行业突破:一是采用一次法缠绕成型机,可提升产品性能;二是应用全电硫化工艺,能耗较传统工艺降低50%以上。项目聚焦智能制造和绿色环保,符合当前轮胎工业转型升级趋势,也是腾森橡胶响应国家绿色发展战略、推动产业转型升级的重要举措。
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山东成高性能摩托车胎核心扩产区域
腾森项目是山东摩托车轮胎产业新一轮扩产的代表之一。随着摩托车及电动两轮车市场持续增长,子午化、真空化成为行业趋势,山东已形成高性能摩托车轮胎核心扩产区域。
成立于2006年的腾森橡胶,是集摩托车轮胎和丁基内胎研发、制造、销售为一体的专业轮胎制造商。产品涵盖赛用、街跑、复古、巡航、越野等全系列2000余种规格,覆盖国际上所有车型的轮胎配置,远销60多个国家和地区。
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腾森新厂区的设备调试和试生产推进,将为后续产能释放奠定基础。项目全部建成后,威海有望成为国内乃至全球高性能绿色摩托车轮胎的重要生产基地,为当地经济发展注入新动能,也为轮胎行业的可持续发展提供有力支撑。
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