绿碳化硅粒度均匀,指颗粒粒径区间窄、超大粗颗粒与微细杂质颗粒少,对研磨、抛光、喷砂、耐火制品都有明显价值。
1、加工工件表面一致性好,划痕均匀可控
绿碳化硅没有突兀大颗粒,避免出现深划痕、划伤缺陷;同时细粉含量低,不会产生雾状麻面。曲面、光学件、硬质合金抛光时,整批工件粗糙度稳定,良率更高。
2、切削/去除速率稳定,加工效率可控
绿碳化硅颗粒大小接近,每个磨粒承担的切削载荷基本一致。不会大颗粒快速切削、小颗粒只起填充作用,批量加工时材料去除量稳定,加工时间好把控,产品批次差异小。
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3、磨具成品品质更高(砂轮、油石、抛光膏)
绿碳化硅粒度分布集中,颗粒堆积更均匀,成型后磨具组织疏密一致。磨削时受力均匀,不容易出现局部应力集中、掉粒,磨具磨削性能稳定,使用寿命波动小。
4、抛光效果统一,减少返工
尤其光学、陶瓷、蓝宝石、硬质合金曲面中抛工序。粒度均匀,抛光纹理均匀,局部不会出现抛不透或者过抛现象,后续镜面抛光更容易达到目标粗糙度,减少返工。
5、流动性好,不易分级沉降
绿碳化硅粒度分布窄,粉体流动性佳。配制抛光液、研磨浆料时,颗粒沉降速度接近,不容易粗细颗粒分层,浆料长时间使用性能保持稳定。
6、减少粉尘,改善作业环境
绿碳化硅微细粉尘含量低,研磨喷砂过程扬尘更少,降低粉尘污染。
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