近日,汕头市澄海区溪南东社造纸厂召开 10 月厂务工作会议。本次会议围绕落实 ISO 质量管理体系、质量攻坚、生产订单管理、内部审核复盘等重点工作展开,聚焦将质量标准落地到各个生产岗位,以标准化管理助推企业稳健发展。
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会议设置表彰环节,对工作中表现突出的优秀员工予以嘉奖,同时向员工家属送上荣誉反馈,感谢家属对员工工作的理解与支持。以下为本次会议部分先进个人与团队工作亮点。
9月中旬品管员质量管控第一名
纸板品质的最后一道关,守在刀头。作为纸板品管员,章淇每天紧盯3个重点客户订单,在刀头处按检验标准逐批检查,发现问题当场反馈,绝不让不良品流到后道;后道环节,他逐一监督翻板作业,确认纸板堆放、防护、标识到位,最大限度减少压伤、擦伤与混单风险。
难题也从不缺席。换纸时机台需降车速,纸板极易弯翘。章淇把注意力放在换纸时的车速变化上,在刀头处查看成品状态,及时提醒机台调整,避免批量弯翘。一次跟进客户JH订单时,换纸车速降至120米/分钟,约150片纸板轻微上弯,章淇第一时间赶赴后道,对不良品贴标隔离,返工后逐片复检,合格才可放行。
不接受不良、不制造不良、不流出不良,章淇用行动践行着"三工序法则"。他说,这次获奖是鼓励,更是新起点。
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9月中旬巡航率各班最高机台奖励(B班第一名)及各班上纸最佳(人为失误造成停机0次)
一人双奖,靠的是把细节做到极致。作为副机长,刘志彬坚持提前到岗,开机前先做设备状态检查、核对排程与原纸,绝不把问题带进生产;生产中保持机台全巡航,严格遵守作业SOP,规范上纸动作,利用大订单空闲时段核对原纸材质规格、打磨原纸端面,从源头减少人为失误带来的停机;当班主动与机长沟通,异常早发现、早处理,交班前把当班情况清晰传递给下一班,保障生产连续性。
3号箱板纸不圆、易断纸停机,是拉低巡航率的"拦路虎"。刘志彬提前与机长沟通,换纸时控制车速与张力,并主动上前助推原纸;针对3纸换纸偶发崩断,他与班长共同琢磨出办法,在原纸两边各贴一道约60厘米牛皮纸增加拉力,此后3纸接纸崩断次数几乎为零。生产任务紧张、多批次换纸频繁时,他提前梳理原纸、备好在轨道小车上,订单米数少时提前处理原纸、贴好双面胶,压缩上纸时长,确保巡航不受影响。
一个"0次",是无数次提前准备换来的。刘志彬说,后续要继续当好机长的帮手,与班组伙伴共同提升生产指标。
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9月中旬半月总结会预算达成率100%
预算达成率100%,意味着什么?意味着一切先策划、一切先预算,照着预算去达成。行政中心围绕预算目标统筹推进各项工作,严格对标培训所学标准要求,把各类管控举措逐项落地;针对阶段考核不达标事项,定期组织头脑风暴,全员梳理短板、研讨优化方案;坚持阶段性复盘,实时跟踪预算指标完成进度;挖掘工作中的优秀个人与典型案例,组织内部经验分享,持续增强团队凝聚力。
推进过程中,指标推进不均衡、部分落地动作执行不到位等问题也曾出现。行政中心通过复盘定位根源,形成整改办法,细化分工、压实责任,借鉴优秀案例调整工作方式,稳步补齐短板,全过程紧扣"富脑袋、涨口袋、强后代"的工作要求,最终顺利达成各项目标。
这一成果,是闭环管理成效的充分体现,也印证各项管理指标依托标准化体系落地实施的重要意义。
领导讲话
会上,林总对全体员工的实干付出给予充分肯定。他表示,在质量攻坚、订单优化、内部学习等工作中,各部门扎实推进,获奖员工以实际行动展现出岗位责任与工匠精神。
针对下一阶段工作,林总提出重点工作要求:第一,深入学习质量管理体系、企业经营、生产排程相关知识,用好管理标准,夯实企业管理根基;第二,强化标准落地执行,以核查、确认、问题发现作为工作标尺,推动各项流程标准落实到每一个岗位,做到按规范开展作业;第三,坚持持续改进,牢牢守住产品质量底线,质量是企业生存与发展的核心根基,绝不能松懈。
本月企业核心工作方向:学习体系标准、落实流程规范、稳定产品质量。
希望全体员工立足本职岗位,脚踏实地、精益求精,全员参与企业建设,凝心聚力协同作战,保质保量完成各项工作任务,以过硬的产品质量、高效的生产效率,打造良好的市场口碑。
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