山东
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锻造生产企业建立报废热锻模具分类处置机制，通过拆解分类、梯次利用，提升报废模具的残值利用率，减少资源浪费。
以往报废模具多整体按废钢处置，部分仍可利用的部件一同报废，造成资源浪费。该机制实施后，每套模具报废前先做技术评估，基体完好的模架、可复用的通用镶块拆解检测后入库备用，无法复用的部件按材质分类拆解，分别回收处理，最大化挖掘剩余价值。
通俗来讲，就是报废模具先 “拆解分类再处理”，能用的零件拆下来接着用，不能用的按材质分类回收，不白白浪费剩余价值，能省一点是一点。
机制运行以来，部分通用模架与镶块实现二次复用，报废模具的整体残值收益提升，也减少了固体废弃物的产生。企业相关负责人表示，降本增效要贯穿全生命周期，后续会持续优化报废处置流程，提升资源利用效率。
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