从制造到创造 “德阳造”有奥妙

“十五五”开局之年的德阳，一座座厂房内机器轰鸣不息，一项项创新技术持续突破，奋斗的旋律回荡在装备科技城的热土上。

从东方汽轮机F级50兆瓦重型燃气轮机首次成套出口海外，到国机重装“人造太阳”BEST核心部件批量交付，再到世界单机容量最大500兆瓦冲击式水电机组核心部件——“东方蓝莲”首台转轮绽放高原……一件件“德阳造”国之重器，正以硬核实力书写着科技自立自强的时代答卷。

德阳是国家首批新型工业化示范基地，也是联合国清洁技术与新能源装备制造业国际示范城市。制造业是德阳的立市之本、兴市之基，2025年制造业占GDP比重达43.2%、居全省第一。面向“十五五”，德阳将深入推进工业强市建设，加快发展新动能新优势，坚持风光水火核气“六电并举”，培育壮大燃气轮机、储能等新兴产业，推动能源装备“源网荷储”全产业链发展。同时，壮大发展新兴支柱产业，培育壮大氢能和新型储能、机器人、航空航天、低空经济、新能源汽车、新一代信息技术等产业新赛道，推动产业从“重装制造”向“重装创造”跃升。

这背后，正是德阳以科技创新不断激活新质生产力的生动实践。

电子科技大学德阳研究院展厅一角。 德阳传媒记者 付帅 摄

硬核担当

“大国重器”挺起工业硬脊梁

在德阳的装备制造版图上，清洁能源装备是最亮眼的名片。这里实现了风、光、水、火、气、核“六电并举”，发电设备产量连续21年居世界第一，全国70%的气电机组、60%的核电机组、50%的大型电站铸锻件、40%的水电机组、30%的火电机组、20%的风电机组均为“德阳造”。一个形象的说法是：全国每4度电就有1度出自德阳装备。

9月23日，在大件公路“零公里”起点，由东方电机自主研制的世界单机容量最大500兆瓦冲击式水电机组核心部件——“东方蓝莲”首台转轮正式交付。经验证，各项检测指标均达到精品标准，标志着我国在高水头、大容量冲击式水电机组核心装备领域取得重大突破。

“经过高精度试验台实测，这个转轮的水力最优效率刷新了世界纪录。”东方电机科技创新规划办主任凡家异介绍，研发团队直面冲击式水轮机水流工况复杂、水斗曲面设计难度大等难题，对上百套设计方案开展比对论证，反复优化水斗型线、厚度分布及支撑结构，兼顾提升水力发电效率和设备结构强度，保障机组能够长期稳定高强度运行。

从水电到火电，德阳装备的突破从未止步。今年7月，大唐郓城630℃超超临界二次再热煤电机组全容量投运，这是世界首个再热蒸汽温度超过630℃、发电热效率突破50%的超超临界煤电项目，单台机组容量100万千瓦。东方电气集团旗下东方锅炉、东方汽轮机、东方电机、东方自控为项目提供三大主机及关键辅机，整套机组核心装备实现100%“中国制造”，关键技术自主可控。今年6月，1号机组顺利完成168小时满负荷试运行，正式投入商业运营。此次投运的2号机组再度刷新单轴百万千瓦机组纪录，并一举拿下“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”四项“世界之最”。

这些只是德阳重大装备领域创新突围的生动缩影。近年来，国内首台F级50兆瓦重型燃气轮机G50、全球最大单机500兆瓦冲击式水轮机、“地壳一号”万米钻机、全球最大168兆牛热模锻压力机、全球单机容量最大26兆瓦级海上风电机组等一批“世界之最”“中国之首”标志性科技成果不断涌现，多项“卡脖子”关键核心技术被陆续攻破。5项成果入围“央企十大国之重器”，获国家科学技术进步奖2项，省科学技术进步奖81项（人）。

科技创新

极致“智”造勇攀高峰

极限制造，是德阳装备制造业的“独门绝技”。在这里，0.03毫米的加工精度、1300℃的高温耐受、18个大气压的极端工况，不再是实验室里的理论数据，而是车间里的日常生产标准。

走进东方汽轮机叶片加工车间，国内首个叶片加工无人车间及黑灯产线正高效运转。智能物流设备将叶片毛坯精准送入夹具，40秒内完成智慧供料，24小时无人干预连续加工，产品加工精度达0.03毫米，仅为头发丝直径的一半。与改造前相比，车间人均效率提升650%，设备利用率达90%。

在东方电机的绿色智能焊接数字化车间，机器人集群正在完成一项过去需要4名熟练焊工耗时25天的任务——阀体主焊缝作业，如今仅需10天即可完成，球阀生产周期从135天缩减至100天。东方锅炉的水冷壁“数制·智联”工厂，依托工业互联网技术实现全流程自动化作业，人机协同、数据驱动的生产模式，让生产效率较传统车间显著提升。

极限制造的突破，更体现在对“卡脖子”技术的攻克上。东方汽轮机历时十余年自主攻关，成功研制国内首台具备完全自主知识产权的F级50兆瓦重型燃机G50。G50燃机由2万多个零件组成，工作压力相当于海底180米深的水压，工作温度超1300℃，转速达6000转/分钟，线速度超大型客机飞行速度的两倍。2023年，G50燃机正式投入商运；2024年，G50燃机顺利通过2000小时满负荷商业运行鉴定，正式具备从“1”到“N”的推广应用能力。

国机重装研制的全球最大8万吨模锻压机，为国产大飞机C919提供了70%的关键航空结构件。四川工程职业技术大学研制的全球首台全直驱五轴叶片铣，解决了航空发动机、燃机叶片高精度加工“卡脖子”问题，标志着我国高端叶片加工领域实现重大突破。

近年来，德阳坚持把科技创新摆在突出位置，出台《德阳市加大研发经费投入工作方案》，支持开展原创性、引领性科技攻关。东方汽轮机研制的630℃超超临界机组集四项“全球之最”于一身，国机重装研制的全球最大机械式热模锻压力机正式投产，东方电机研制出世界首台单机容量最大冲击式机组喷嘴，东方宏华智能压裂一体化解决方案实现“一键压裂”革命性突破，英杰电气自主研发的兆瓦闪充电堆正式交付，东方锅炉研制的全球首台700兆瓦超超临界循环流化床锅炉入选“央企十大超级工程”……“十四五”期间，我市实施省级及以上科技计划项目676个，促进科技成果转移转化超950项。技术合同成交额超140亿元。

向“新”而行

新赛道激活发展新动能

科技创新是产业发展的核心引擎，德阳正通过集群创新激活发展新动能。面向“十五五”，德阳绘就宏伟蓝图：主动服务国省战略全局，紧扣省委、省政府赋予的建设高端装备科技城、成渝地区双城经济圈制造强市、国际旅游城市等发展定位，全市经济总量再跨越两个千亿台阶、力争达到5000亿元，全面提升德阳发展能级和综合竞争力，在全国全省高质量发展版图中争先进位、多作贡献。

在东方电气氢产业科技应用示范园，园区像一座大型实验室，制氢、储氢、用氢各环节分区明确却又集成一体。“这是国内首个氢全产业链示范园，覆盖制、加、储、用等环节。”该示范园负责人高旭介绍，不同于其他企业零散布局，东方电气的氢能版图涵盖绿氢制取、高密度储运、高压加注、高效燃料电池及多元应用——一个完整的闭环。

新兴产业集群正加速崛起。氢能赛道，德阳携手川大、电子科大、清华四川能源互联网研究院等10余家高校院所，接连拿下15兆瓦纯氢燃机、5000米以上超高海拔“光氢氧电热”综合供能系统等多项国内首台套产品。2025年，德阳氢能产业产值同比增长33%。

在传感器领域，电子科技大学德阳研究院于今年9月正式启用，聚焦先进传感与光电探测集成技术，是德阳市政府与电子科技大学共建的首个高能级创新平台。自2021年德阳高新区发布中国西部传感谷规划以来，园区与电子科大深度协同，率先在省内成立传感产业技术研究院，依托新川航空、东宇信息等本土企业联合攻关，累计孵化传感器企业20余家。德阳智能机器人研究院重点攻克机器人高端传感“卡脖子”技术，自主研发的多款传感器进入中试阶段，可广泛用于精密装配、柔性打磨等高端制造场景，有效补齐本地产业链短板。

锂电新材料产业集群崛起。德阿产业园现已吸引富临新材料、致远锂业、川发龙蟒、国城锂业、川能投德阿锂业等多家锂电企业落户。产业链上下游加速汇聚，形成基础锂盐产能15万吨/年、正极材料磷酸铁锂产能42万吨/年，成为全省重要的新能源材料保障基地。

从无到有，短短数年，德阳新兴产业格局已然成形。

三线建设时期的工业基地，已经成长为如今的装备科技城。面向“十五五”，德阳将坚持把建设高端装备科技城作为总牵引，让科技创新成为最鲜明的标识，锚定建设世界一流的高端装备制造中心和技术策源中心目标，加快构建以高能级创新平台、高效率成果转化、高水平人才支撑为核心的创新体系，推动科技创新和产业创新深度融合，在加力发展新质生产力上展现更大作为，让“德阳智造”更好地服务国家战略、走向世界舞台。

来源丨德阳日报编辑丨李涵责编丨张茂监制丨叶斌