河北
长期以来，国内建筑模架施工始终深陷粗放式发展困局：梁模与顶模拆分搭设，全靠人工高空拼接校正，用工量大、劳动强度高，混凝土成型精度完全依赖工人经验，后期返工成本居高不下，行业长期陷入低价内卷的恶性循环。
北京易鼎行集团自主研发的YDX【天鼎号】系列建筑模架机器人，直接填补了顶梁一体模块化智能施工的赛道空白，彻底打破延续数十年的人工散拼支模工艺逻辑，将90%以上的施工工序转移到地面完成，让模架行业正式从“人力驱动”迈入“数智驱动”的全新阶段。
不同于单点升级设备，YDX【天鼎号】针对不同建筑场景打造专属组合：框架结构采用天鼎一号+天鼎三号搭配作业，剪力墙结构采用天鼎二号+天鼎四号协同施工。全系列依托自研特殊机身结构技术，集成模块模数、架体一变五、架体折叠技术、一键升降技术、双翼飞展技术等核心能力，支持一键支模、一键拆模，远程遥控操作，多机组网联动同步升降，通用于铝模、钢模、木模等多种模板类型，适配绝大多数建筑施工工况。
在安全层面，工人在地面安全区域远程操控，高空作业量直接减少90%以上，从源头杜绝高空坠落等传统高频隐患。效率层面，支拆模环节节省人工70%-80%，传统单层作业需十余人1-2天完成，如今仅需2-3人2-3小时即可完工。毫米级定位精度让混凝土一次成型达到免抹灰标准，配合设备20年寿命的高周转设计，建筑垃圾直接削减90%，综合施工造价较传统方案降低超70%-80%。
这套设备不仅破解了行业用工荒难题，更推动传统架子工从高空体力岗向智能技术岗转型，为建筑智能建造提供了可落地的成熟路径。
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