精准捕捉微米级渗漏｜Paratronix 普创 MLT‑V100 微泄漏无损密封测试仪，守护包装密封安全

本文由山东普创工业科技有限公司提供

在医药、食品、乳制品行业，包装密封完整性是产品安全的第一道防线。罐体微裂纹、卷封虚边、封口微小缝隙等肉眼不可见的微米级缺陷，极易造成氧气、水汽侵入，引发内容物变质、微生物污染，带来食品安全风险、产品批量召回与品牌声誉损失。传统水浴泡水检漏，只能识别 10‑20μm 以上大漏孔，微小渗漏极易漏检；测试会破坏样品，无法留存复检，依靠人工观察气泡，检测结果难以量化，已难以满足当下严苛的合规质检需求。

Paratronix 普创MLT‑V100 微泄漏无损密封测试仪（真空衰减法检漏仪），对标 ASTM F2338‑13、USP1207、YYT 0681.18‑2020、中国药典 2025 版、GB/T 15171‑2025 等国内外权威标准打造，采用干式无损检测方案，可检出低至1μm 级别微泄漏，为硬质、半硬质包装提供可量化、可追溯的密封完整性检测解决方案，广泛应用于制药包装、婴幼儿奶粉罐、灌装容器、电子元器件等质检场景。

微泄漏无损密封测试仪

行业实战案例：奶粉罐密封完整性检测痛点解决

婴幼儿配方奶粉多采用金属罐体充氮封装，依靠罐内氮气隔绝氧气与水汽，保护奶粉营养成分，防止受潮结块、微生物入侵。奶粉罐的卷封接缝、易撕铝箔盖、罐身焊缝处，会在冲压、灌装、运输过程中产生微米级缝隙或微裂纹。这类缺陷肉眼完全无法识别，传统水浴法很难捕捉 1‑10μm 微漏，一旦存在微泄漏，水汽氧气缓慢渗入罐内，就会造成奶粉氧化、结块，严重时滋生致病菌，带来食品安全隐患，同时引发消费者投诉、产品召回、高额售后成本。

某乳企原有质检方案采用水浴浸泡法抽检：

1. 测试必须浸水，被测奶粉罐直接报废，检测成本高，无法留样复核；
2. 仅能识别 20μm 以上大漏洞，大量微米级微泄漏样品漏检；
3. 依靠人工观察气泡，结果主观，无量化泄漏数据，无法满足 GMP、监管审核的记录溯源要求。

引入MLT‑V100 (T) 微泄漏无损密封测试仪之后，企业实现检测模式升级：✅无损干式检测：奶粉罐全程不接触水、不破坏罐体，检测完成后的样品可留样、甚至回流产线，大幅降低样品损耗成本；✅微米级精准识别：双传感器技术，可识别 1μm 微小漏孔，精准捕捉卷封虚封、焊缝微裂纹、铝箔封口微缝隙；✅数据量化输出：直接输出泄漏孔径、泄漏流量数值，不再依靠人工主观判断；✅适配多规格罐体：分体式测试腔，更换夹具即可兼容不同尺寸奶粉罐，一套设备覆盖多款罐型；✅完整审计追踪：测试数据自动存储，输出标准化报告，满足食品企业审核、抽检合规要求。

设备上线后，该企业有效拦截密封缺陷罐体，降低终端质量投诉，补齐奶粉罐密封完整性的质控短板。

设备核心检测原理 —— 真空衰减法

MLT‑V100 系列采用基准腔与测试腔双腔比对原理，搭载压力 + 差压双传感器技术：将待测样品放入密封测试腔，抽真空制造压差；如果样品存在泄漏，样品内部气体会渗漏进入测试腔，引起腔体压力发生变化。高灵敏度差压传感器捕捉压力变化，通过内置算法，计算得到泄漏流量以及等效泄漏孔径，以此判定包装密封是否合格。

对比传统单传感器方案，双传感器测试技术抗环境干扰更强，分辨能力更高，稳定识别 3μm 以下微小泄漏；升级多传感器配置版本，进一步提升复杂工况检测准确度，精准换算泄漏孔径大小。

微泄漏无损密封测试仪

MLT‑V100 系列核心技术优势：

1. 高精度传感系统真空分辨率可达 1Pa（MLT‑V100 (T) 版本 0.1Pa），流量误差≤0.1sccm，最小检测泄漏≥0.01ccm，精准识别微米级渗漏；支持 kPa、mbar、Pa、psi 多单位自由切换。
2. 分体模块化结构设计主机与测试腔分体布局，铝合金 / 不锈钢材质测试腔体，气动夹持；一套腔体搭配多款夹具，适配西林瓶、预灌封注射器、安瓿瓶、奶粉罐、硬质灌装瓶等 5 种以上规格试样；支持非标夹具、软件功能定制，适配企业特殊样品检测需求。
3. 多元校准，保障长期测试可靠内置流量计，支持零点校准、漏孔校准、流量校准三种校准模式，一键完成流量校准，保障设备长期检测准确度，适配 GMP 体系设备验证要求。
4. 智能触控操作，多模式结果判定可选 7 寸 / 10.1 英寸高清触摸屏，也支持电脑软件控制；提供压力衰减、泄漏孔径、泄漏流量三种判定模式，企业可以根据产品标准自由选择判定依据。
5. 完备的数据管理，满足合规审计追踪支持审计追踪功能；通过 USB、RS232、485 接口实现数据传输；支持微型打印机 / A4 格式报告输出；MLT‑V100 (T)/P 版本数据存储无上限，完整留存每一组测试记录，轻松应对药监审核、工厂内审、第三方核查。
6. 丰富型号选型，覆盖正负压力检测

• MLT‑V100：真空衰减法，负压测试，7 寸触摸屏，适用于绝大多数负压检漏场景；
• MLT‑V100(T)：真空衰减 + 压力衰减法，支持负压‑99~0kPa、正压最高 400kPa，10.1 寸大屏，可做正压、负压双重测试；
• MLT‑V100(P)：电脑端软件操控，适合接入实验室 LIMS 系统，自动化数据管理，适合医药高合规场景。

微泄漏无损密封测试仪

多元应用领域

✅医药包装：西林瓶、安瓿瓶、预灌封注射器、粉针瓶、灌装压盖瓶，满足 USP1207、中国药典密封完整性 CCIT 检测；

✅乳制品食品：婴幼儿奶粉金属罐、灌装食品硬质容器，管控卷封、封口微泄漏风险；

✅医疗器械：硬质无菌医疗器械包装，符合 YY/T 0681.18‑2020 标准；

✅其他行业：隐形眼镜包装、各类硬质容器、电器元件壳体等无损微泄漏检测。

执行标准：

《ASTM F2338‑13 包装泄漏的标准检测方法‑真空衰减法》、《USP1207 美国药典标准》、《药品 GMP 指南 —— 无菌药品》、《中国药典 2020/2025 版四部》、《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南 (试行)》、《YYT 0681.18‑2020》、《GB/T 15171‑2025 包装件密封性能试验方法》。

小结：

包装微泄漏看不见，却直接决定产品安全与企业品牌。普创 Paratronix MLT‑V100 微泄漏无损密封测试仪摒弃传统浸水检测的短板，以干式无损、微米级高精度、可量化、可审计追踪的优势，为制药、乳企食品、医疗器械企业搭建起科学的密封完整性质控防线，从源头规避微泄漏带来的质量事故。