一、模型拆分与建模优化
整体拆分为华夫蛋筒、三层螺旋冰淇淋、樱桃、挂环四个独立零件,蛋筒外壁做网格纹路,冰淇淋做成螺旋裱花造型,顶部一体成型挂孔。各零件预留0.1mm装配间隙,挂环位置壁厚加厚至2.5mm,提升钥匙拉扯抗裂性,细小樱桃柄做加粗防断处理。
二、分色3D打印
选用PLA耗材分色生产:棕料打印蛋筒、浅粉 / 米白 / 浅绿三色耗材分层打印冰淇淋、红料打印樱桃。打印层高0.12~0.15mm,填充密度30%,挂孔位置填充提升至45%。蛋筒竖直摆放,冰淇淋和樱桃平放,细小尖端少量添加支撑,保障螺旋纹路、网格细节完整成型。
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三、后处理与组装
去除支撑,400~800目砂纸打磨支撑点位、层纹,修整蛋筒网格边缘、冰淇淋螺旋毛边;
零件用低白化胶水粘接:三层冰淇淋依次粘牢在蛋筒上方,樱桃固定在冰淇淋顶端;彩糖小点采用手工点涂颜料;
挂孔穿入金属钥匙链,反复拉扯测试挂环强度,避免受力开裂。
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四、小批量硅胶复模扩产
量产几十件时,以成品手板做原型,搭建围框浇筑液态硅胶开模,调配彩色PU树脂真空脱泡后注模复件,效率和单件成本优于逐个3D打印。
关键工艺要点
螺旋冰淇淋曲面易出现层纹,精细打印需降低喷头速度;挂孔是受力薄弱区,壁厚不足容易挂钥匙断裂。深圳齐乐手板厂,专注制造业3d打印,cnc加工,硅胶复模手板,为工业制造客户提供新产品设计研发的精准验证展示手板模型。
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