北京
通过微调两个切片参数来提升FDM 3D打印的表面质量，具体内容如下：
1、背景现象：模型整体效果不错，但表面总有细微的凹凸、错层和粗糙感，问题不在打印机、耗材或模型本身。
2、关键参数一：切片分辨率（Resolution） - 模型导入切片后先转成三角形网格，再生成G-code路径。 - 分辨率设太高，曲面会变粗糙；降到比默认0.012更低，提升也不明显。 - 建议实际使用时不要大于默认值。
3、关键参数二：切片间隙闭合半径（Slice gap closing radius） - 作用是自动填补网格里的微小间隙，但过度填充会牺牲几何细节。 - 和分辨率一起降低后，表面明显缺陷开始消失，变得更平滑。
4、注意事项：参数不是越低越好 - 分辨率越低，生成的短线段越多，文件体积越大，打印机要在更短时间内执行更多指令。 - 一旦超过主控处理能力，就会出现漏打、跳步甚至局部缺失，在高速打印加超低分辨率时尤其明显。 - 降低打印速度可以让数据吞吐量跟上，缺陷就不会出现。
5、设备差异建议 - 老款8位主控打印机（如Ender 3 Pro、Anycubic Mega等）要用更保守的分辨率参数。 - 32位或更强主控的新机型可以尝试把间隙闭合半径调到0.004到0.003左右。
6、圆弧拟合（Arc fitting）功能 - 并非开了就更好。
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