江苏
在日前举行的2026年江苏省创新方法大赛暨中国创新方法大赛江苏赛区比赛中，仪征化纤参赛项目《基于TRIZ理论实现低能耗高品质瓶用聚酯技术开发》从全省参赛项目中脱颖而出，摘得擂台赛全场唯一金奖。
该技术在仪化年产50万吨瓶级聚酯装置成功落地，相对传统技术，不仅产品质量及质量稳定性大幅提升，而且该装置年均降低运营成本近亿元。
高品质瓶用聚酯生产过程中，如何在提高产品品质的前提下降低能耗、提高效率？
这道困扰行业的技术难题，过去靠调设备、改参数反复试验，始终没有找到理想答案。
中国石化仪征化纤有限责任公司研发团队运用TRIZ（发明问题解决理论）创新方法换了解题思路后，难题有了新解法。
“在运用TRIZ创新方法对整套生产流程重新拆解后，我们找到了制约效率和能耗的关键矛盾，通过工装改良和工艺参数优化，成功实现新一代瓶用聚酯技术升级。”仪征化纤参赛团队成员沈锐说。
在仪征化纤的一个生产车间，一条全新的瓶用聚酯生产线正高速运转，旁边的进口旧设备已悄然退役。
“瓶用聚酯中的乙醛含量，直接关系到下游医疗应用，如用于采血管时，乙醛含量过高会干扰血常规检测结果。”
沈锐其介绍，过去这类高品质瓶片的生产技术因能耗高、流程长、效率低，国内企业只能高价引进国外设备和工艺，成本高昂还可能被“卡脖子”。技术人员沿用传统经验反复调参，投入不少精力，却始终没能取得理想突破。
“以TRIZ为代表的先进创新方法，通过功能分析对冗长流程进行系统性‘瘦身’，再用物理矛盾分析和物场模型精准定位乙醛含量居高不下的关键症结，最终完成创新性工艺设计，大幅提升乙醛脱除效率，成功将产品品质推上新的台阶。”沈锐其告诉记者。
一组数字见证了这一自主创新的突破。
“相比原有国外设备工艺，新流程更短、产能提升1.2倍，每吨产品减排二氧化碳50至60公斤，生产成本显著下降。”
沈锐其算了一笔账，50万吨的年产量叠加单位成本的节约，一年下来效益相当可观。
“过去被国外技术‘卡脖子’，现在我们不仅实现了国产替代，产品品质和绿色指标还更优。”
据悉，本届大赛以“深耕创新方法，聚力新质发展”为主题，全省13个设区市共有237支队伍报名，经过网络初评，共100支队伍获得决赛参赛资格。
仪征化纤此次摘得擂台赛全场唯一金奖，是仪征企业一线科技人员以创新方法破解技术瓶颈、推动产业升级的生动实践，也为仪征培育新质生产力、推动高质量发展增添了新注脚。
来源｜扬州发布
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