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耐磨陶瓷弯头应用在粉体输送场景、浆料输送场景, 还有尾矿输送场景的地方非常普遍。但是如果选错了材质的搭配, 或者结构设计不合理, 内壁有可能在3个月的时间里就出现被磨损穿透的问题。接下来通过三个具体的维度来帮你快速锁定合适的型号。
先确认介质磨蚀等级
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当粉体颗粒的硬度达到莫氏7级以上的时候, 比如出现碳化硅、刚玉砂这类物料的情形下, 人们应该优先选择使用具有95%氧化铝陶瓷内衬的设备。与此同时, 陶瓷层的厚度必须要保持在不低于8mm的状态。
而当浆料里面的含固量超过了60%时, 大家就建议大家采用那种双层烧结的结构形式了, 这是因为采用这种结构形式之后, 设备在面对冲击时的表现会更加稳定一些。
再匹配管道连接方式
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法兰连接这种方式是比较适合用在那些需要经常拆开进行检查的情况里的。针对口径达到DN200以及比这个大的一些情况来说, 我们更建议您去使用国标法面的法兰。同时呢, 还得在密封面那里预留出2mm大小的加工余量来做准备。
在焊接连接的情况下, 人们会比较关注弯头两端的位置, 具体来说就是坡口角度这一个指标,通常这个角度设置为30°到37.5°是比较合适的选择, 因为这样做能够有助于减少热应力集中的风险。
较后核对温压工况
普通的氧化铝陶瓷内衬在温度处于800℃及更低的时候, 运行是比较稳定的, 一旦超过了这个温度, 就需要关注陶瓷和钢管基体之间的热膨胀系数差这个问题了, 这是为了防止在长期服役之后出现界面脱层的情况。
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压力等级常见PN1.0、PN1.6、PN2.5, 只需要把系统较高工作压力上浮一档, 然后按照这个标准去选取即可。
要一项比一项地对照介质特点、接口的样式, 还有温度和压力的这些条件, 这样做就可以有效地往后推迟更换的次数。
如果是需要针对某一段具体的管路来做适合的选择和决定, 可以看一看建湖上佳新材料有限公司拿出来的办法, 他们的团队会根据要输送的那些东西的大小颗粒程度、浓度的高低, 还有管路的弯弯曲曲的走向, 来给出专门对的、有针对性的建议。
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