江苏
许多从事工程采购工作的人员, 在筛选耐磨陶瓷弯管的过程中, 往往仅仅依据报价高低就做出下单的决定, 导致产品在运行数月之后, 内壁便出现磨穿的现象, 针对这个问题, 今日我们将从实际操作层面出发, 详尽拆解出5个高频踩坑点, 以便协助各位将预算资金更精准地投放于关键之处。
别只看"耐磨"二字，要问清陶瓷层工艺
普通镶嵌陶瓷, 和整体共烧陶瓷相比在耐冲击的寿命方面, 差距会达到3倍以上。采购的时候, 建议让供应商去说明情况, 到底是用的镶嵌式工艺, 还是用的共烧一体成型的工艺, 镶嵌式的陶瓷在高速浆料的反复冲击之下很容易出现局部脱层的情况, 这会导致后期的维修成本变得更高一些。
耐磨陶瓷弯管厂家_耐磨陶瓷管道厂家_陶瓷耐磨弯管图片
壁厚不是越厚越好，得匹配工况流速
当介质流过速度在5m/s这个数值以及比这个数值更小的范围内的时候, 只要选用壁厚为25mm的材料就可以满足要求了；可是, 如果液体的流速超过了8m/s这个标准, 或者流体里面含有大于10mm这样粒径的大颗粒杂物的话, 就强烈建议去选壁厚是40mm或者是比40mm还要更大的规格的管子了。
如果盲目地把壁厚增加的话, 就只会让每一件产品的采购成本往上走, 而且弯头内弧那一侧的厚度会变得不均匀, 结果反而让实际的耐磨效果给削弱了。
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法兰连接面要实测，别只看图纸标注
不同批次的法兰密封面的平面度差异可以到达0.15mm, 一旦超过标准限值, 垫片就容易因为被挤压而产生变形情况, 此时跑冒滴漏的风险就会出现明显的增加倾向。
在货物到达现场以后, 建议在收货环节使用塞尺来对连接面进行抽样检查动作, 抽样的数量应当包括3个以上的连接面在内, 并且需要把检测数值的记录工作落实到具体操作上。
弯曲半径影响压降和磨损分布
当弯曲半径为直径1.5倍的急弯与弯曲半径为直径2.5倍的缓弯相比, 在流速保持相同的情况下, 急弯弯头出口位置的陶瓷磨耗速率相比缓弯弯头出口位置的磨耗速率可能会高出40%。
针对长距离输送粉状材料或浆料的管道系统, 优先选择弯曲半径较大的缓弯管件设计, 以此方式来降低弯管部件需要更换的频率, 达到减少设备停机时间目的。
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交期与关键指标要写进合同
陶瓷弯管的常规烧制周期通常需要大约15-25天的时间, 如果是批量定制的生产订单, 其所需等待的时间还会进一步延长更多。因此, 在签订的合同当中, 建议大家建议在条款之内对关于延期的交付问题做出明确且细致的规定。
同时, 还需要事先约定清楚包括像“陶瓷层硬度≥HRA90”以及"弯曲角度公差±1°"等各种具体的量化指标内容在内。
这些设定好的各项关键指标必须当作较终的验收参考与标准依据去使用从而操作落实, 这样才能从根本上避免因为表述过于含糊不清、笼统模糊而可能导致的各类麻烦, 特别是要杜绝那种只强调“货到即合格”这样一种没有多种约束力的错误说法出现。
你可以先把上文提到的那五个要点重新整理一番, 弄出一份采购检查单来, 然后再去做比对价格的工作, 这样做的效率能够提升非常多的。
建湖上佳新材料有限公司在制造陶瓷弯管这类产品的时候, 拥有较为稳定的工艺掌控流程, 并且他们还支持根据具体的现场运行情况参数, 来为用户推荐适合的壁厚数值以及弯曲半径数值。所以, 建议在正式下单采购之前先向对方索取一份选型方面的对照表格, 拿来做横向对比参考使用。
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