北京
2026年7月，国家发改委、国家能源局印发《可再生能源发展“十五五”规划》：到2030年，全国风电和光伏发电总装机要达到28亿千瓦以上，可再生能源发电总装机迈向35亿千瓦，规划明确将“突破超高塔架等关键设备制造技术”写入重点任务，推动风电装备向大型化、高端化、高可靠性升级，这意味着陆上风电的竞争核心，正从扩大装机转向高空风资源挖掘——靠塔架高度提发电量，靠结构创新压低度电成本。
就在十五五能源规划落地推进的关键节点，北京莱塔思风能科技有限公司研发的国内首个260米级预应力构架式风电塔架正式亮相，为国内风电开发提供全新解决方案。该技术路线早在2026年5月就经辽宁电视端首发报道。260米构架式塔架的成功研发，不仅是国家高端装备制造领域的一项重大突破，更以颠覆性的高度优势，为整个风电行业带来了可持续的开发价值。
行业破局：高中低风速区，被迫“向天要电”
只要场址存在稳定的正切变——即风速随高度递增——260 米级构架式塔架就能让高、中、低风速区同时具备开发价值：高风速区，抬升带来更高的满发小时数、更平滑的出力曲线；中风速区，增量风速几乎全额转化为电量，度电成本最具竞争力；低风速区，过去因风速偏低、大量被判定不具备经济开发价值的区域重新被激活。
现实压力同样紧迫：传统钢制塔筒经济高度多在140米以内，混塔可达200米级，再往上成本与施工边界陡增；国内大批存量风电场塔筒仅120米、140米，未到退役年限却因轮毂高度不足，发电效率持续走低。实测数据显示，对比140—160米传统塔架，260米构架式塔架可让年等效利用小时数提升24%—30%，从根源上拓宽项目收益空间，实现全生命周期收益最优。
260米构架式塔架：受力逻辑的全面革新
塔架主体采用四根薄壁钢管混凝土斜立柱+通长预应力索+空间桁架腹杆+转接段。钢管立柱内部填充高强混凝土，形成钢-混凝土组合结构，施工过程无需模具与大量配筋，施工便捷，抗压承载力提升1.5—2倍，整体抗弯扭性能突出。立柱内部穿设通长预应力索，通过预压应力从源头抵消风荷载带来的交变拉应力，规避传统法兰螺栓长期疲劳断裂风险。空间桁架体系将塔架承受的弯矩转化为杆件轴力，传力路径简洁直接，材料利用达到最优水平。
莱塔思团队已同步完成320米级构架式塔架结构验证，并完成相关技术储备论证，使该技术路线在260米级与320米级均具备工程应用条件，可匹配更高轮毂高度、更大兆瓦机组的项目需求，并可根据不同风况条件灵活选用。
实测数据说话：260米高空，实实在在的发电增益
莱塔思联合中国气象局北京玖天气象科技有限公司在北方区域开展风资源观测。该区域260米高度主导风向风切变系数0.349：160米高度年平均风速7.6m/s，260米达8.7m/s，提升1.1m/s；风功率密度由390.1W/㎡增至615.7W/㎡。经济性测算显示，电量增发收益带动全投资内部收益率提升3—5个百分点，兼具技术先进性与经济可行性。
产学研联合攻关，夯实超高塔架技术底座
北京莱塔思风能科技有限公司核心团队深耕风电高耸钢结构领域多年，委托中国建筑标准设计研究院，在运达能源科技集团股份有限公司支持配合下完成构架式塔架研发，是专为高切变高中低风速区域及10MW以上大兆瓦机组打造的经济性超高塔架产品。莱塔思首座260米级构架式塔架的落地，标志着研发、设计、制造、安装全链条闭环验证的贯通。以此为基，赋能风电向高空进阶，让整个风电行业开发更具经济价值。
▓来源：北京莱塔思风能科技有限公司
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