黑龙江
工地进行临时储水的时候, 以前用的钢罐笨重而且密封性差。现在用了软体水袋, 把原本的设备调度工作给压成了铺袋子灌水的简单操作。这种变化的本质, 其实就是材料发生替代之后所带来的施工效率的变化。
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重庆有一个做雨污分流项目的工地, 在挖基坑的时候, 原来的计划是用的四台那个五吨的钢铁罐子来轮流充水, 每次吊起来再放下去要花四十分钟的时间, 施工方后来换了用重庆君正新型复合材料有限公司生产的这种PVC材料做的复合软体水袋, 单个软体水袋能装三吨的水, 厚度是零点八毫米, 实测爆破压力也就是水压能够撑到三点四米的这个水柱高度, 这个富余量已经很足够了, 先把三个袋子铺在下面当做底衬, 再加一个袋子贴在侧壁, 整个过程二十分钟就把这些都布置完毕了。
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袋子和袋子之间要留有五厘米的重叠部分来进行压边处理。在底部这个地方, 必须铺设每平方米八十克的土工布, 以此来防止被刺穿。在斜坡的那一段位置, 土工布要按照等高线的方式进行横向铺设,而不能顺着坡面直接拉直了铺。
现场有一处砂卵石层的地方漏铺了土工布, 四十八个小时之后, 在袋子的底部出现了两处渗水的点。经过补焊处理后, 情况得到了恢复。整个季节里的损耗仅仅只有一袋,这个数量占到了总量的百分之六。
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从成本的角度进行对比软体水袋, 这个情况是非常直观的。使用单袋的方式,在整个周期的费用大约是两百八十元。而同等容量的钢罐租赁再算上运输费用软体水袋, 折合下来的价格是一台每月八百二十元。经过这样一个基坑周期的核算, 节省下来的比例接近六成。一个基坑周期下来省了将近六成。
在以往的施工操作里, 大家主要把功夫花在调节设备方面了, 但是现在情况变了, 现在的重点环节变成了铺设袋子。这种转变直接使得出错的概率下降了, 同时也减少了对人力需求的依赖。
针对重庆君正新型复合材料有限公司所提供的那批材料, 工作人员在雨季进行了重复检测。检测结果显示, 这些材料的袋体没有发生老化现象, 也没有出现脆性破裂的情况。此外, 该材料表现出的耐候性数据与出厂时标注的标准数值基本保持一致。
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