纺织巨头何以齐聚宿迁？

赵登岩

编者按：

提起宿迁，你会想到什么？

是项王故里，还是中国酒都？是“江苏大粮仓”，还是“生态大公园”？是“春到上塘”，还是“耿车模式”？…… 一言以蔽之，宿迁是多面的、多元的，也是多彩的。

宿迁，还是江苏最年轻的城市。1996年9月25日，宿迁市第一届人民代表大会第一次会议闭幕，宿迁市人民政府正式成立。30年来，宿迁地区生产总值从120多亿元发展到突破5000亿元，全国城市排名从第146位提升到第66位，交出了一份追赶跨越的答卷。

“十五五”开新局，三十而立再出发。依凭奋进实干，这座城市的未来想象无限。

过去、现在与未来，宿迁有大家耳熟能详的标签，也有不为人们熟知的篇章。为此，人民网推出“你所不知道的宿迁”系列报道，走近这座城市的另一面。

作为江苏最年轻的地级市，宿迁建市之初工业底子薄，要发展培育一个千亿级产业可不是件容易的事。

事虽难，做则必成。2022年底，宿迁一口气提出“千亿级产业攻坚三年行动计划”，即用三年左右时间努力实现3个产业产值破千亿，其中为高端纺织拟定的撞线时间是2024年。

就在2024年，当地高端纺织产业产值达1018.2亿元，2025年增至1083.8亿元。说到做到，宿迁为什么能？你或许不知的是，其背后是恒力、恒逸、盛虹、桐昆、赛得利等行业巨头对宿迁的接续重仓，这也是一场跨越20年的产业集聚之旅。

群雄逐鹿强链

宿迁，在历史上素有“地种桑麻，人善织衽”的传统。要说这里的纺织产业根底，可以追溯到1960年拓荒的泗阳绢纺厂和1985年筹建的宿迁第一毛纺织厂，后者现已发展成为年营收超10亿元的箭鹿集团。

箭鹿集团纺织车间内，一名挡车工在机器前巡检纱线。人民网 赵登岩摄

20世纪90年代末期，组建不久的地级市宿迁形成了棉纺、毛纺、丝纺、麻纺、针织、服装、家纺等在内门类较为齐全的纺织工业体系，产品远销欧美、日韩、东南亚等40多个国家和地区。

然而，结构性短板已愈发凸显，当时处于“有纺织、无化纤，有服装、无面料”的尴尬局面：服装加工用的面料依赖外地输入，家纺生产的基础丝线需要外部采购，本土产业困在低端加工环节。

一场破局应运而生。2007年，大运河畔的礼炮声，奏响了宿迁纺织产业迭代升级的号角。

这一年8月，恒力(宿迁)产业园奠基。彼时的恒力，已是稳居行业顶端的“中国长丝大王”。“大家都明白，这是宿迁纺织工业翻身的机会。”一位亲历项目落地的工作人员说。

试水即是深耕。近20年间，恒力持续加码，投资额一路追加至280亿元。

走进恒力(宿迁)产业园佩捷纺织车间，明亮整洁的智能化厂房里，设备高速运转、纱线轻盈飞舞。年产10亿米功能性面料生产线上，纺织物联网系统、生产信息管理系统和自动包装系统协同发力，工业机器人精准衔接每一道工序，实现了“从一根丝到一匹布”的全流程自主生产。

继恒力之后，恒逸、盛虹、桐昆、赛得利等行业巨头接踵而至，以差异化布局精准补链强链，让宿迁纺织产业从“单点突破”迈向“全域成型”。

恒逸集团生产车间，自动化传送带上的短纤。人民网 赵登岩摄

2018年，恒逸集团落子宿迁。2020年底，纺织产业绿色转型的龙头盛虹集团进驻吴江泗阳工业园。同一时间段，国内聚酯长丝龙头桐昆集团签约沭阳。总投资150亿元、占地4200亩的桐昆恒阳化纤项目，创下沭阳单体纺织项目体量之最，现已吸引14家上下游配套企业落户。

眼下，这些“超级项目”各展所长：恒力主攻长丝和面料，盛虹的再生纤维独树一帜，桐昆打通全产业链，恒逸重点瞄准短纤产品，来自新加坡的赛得利则丰富了国际化产业资源。宿迁成为全国罕见汇聚五大纺织巨头的地级市，近2000家行业企业织密产业网络，构建了“机械装备—聚酯—纺丝—加弹—织造—染整—服装”的全链条产业生态。

新兴纺都崛起

20年来，宿迁纺织从“雏形初具”到“应有尽有”，背后是一座城市的真诚赋能。

恒力项目从签约到奠基用时61天，创下当年区域重大项目落地速度的新纪录。恒逸集团依托当地闲置资产盘活升级，从落地改造到正式投产，用时只有46天。

项目落地的速度让人惊叹，暖心服务更让企业扎根无忧。

沭阳古泊善后河码头，桐昆恒阳原料装卸现场。人民网 赵登岩摄

沭阳古泊善后河码头一片繁忙景象，13个千吨级泊位整齐排布，年货物吞吐量达435万吨，源源不断的PTA(精对苯二甲酸)等大宗原料从这里上岸。

为降低企业物流成本，宿迁专项规划、精准配套，修建直通桐昆恒阳厂区的专属货运码头与传输通道，原料出港后通过厂区皮带机直接送入生产车间。“仅此一项，一年节省物流成本数千万元。”桐昆恒阳总经理助理余建强说。

上游巨头补链筑基，下游品牌顺势腾飞。当原料壁垒被打破，宿迁纺织的终端产业迎来爆发式增长，一批服装家纺品牌也在这里感受到了新兴纺都的魅力。

在盛虹新材料(宿迁)产业园，每天有2500万个废旧塑料瓶被加工成再生纤维。“我们的产品除了供应阿迪达斯、耐克、迪卡侬等30余家国际品牌，约80%则是销售给了宿迁本地下游企业。”该产业园负责人孔文龙介绍说。

千仞岗生产车间，女工正在进行自动裁床作业。人民网 赵登岩摄

“羽绒服行业季节性极强，产能爆发集中，原材料稳定、就近配套，是企业发展的核心优势。”千仞岗羽绒服在泗阳扎根20年，该公司副总经理宗钦逸坦言，宿迁完善的面料、丝线配套体系，解决了企业原料采购远、成本高、周期长的痛点，为品牌扩产提质提供了支撑。

“如今，产业招商早已告别单纯的土地、税收优惠模式，宿迁低成本、高效率的物流配套，成为企业选址的关键考量。”宿迁市工信局党组成员王昭介绍，水运物流成本较公路降低近40%，对于化纤、聚酯等产业而言，物流成本的优势，是无可替代的核心竞争力。

在王昭看来，宿迁纺织的竞争力还在于完整的产业生态。“从熔‘油’为丝，到纺丝为布，再到织布为衣，不出宿迁都能完成。上游补短板、中游强链条、下游拓市场，形成了共生共荣的产业闭环。”

从1960年纺织工业萌芽起步，到2007年首个行业巨头重磅布局，再到如今千亿产业成型。一座链条完整、集群壮实的长三角新兴纺都，正在宿迁应势而起。

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