北京
日前，"质见——全国主流媒体海信质量主题调研活动"走进海信冰箱。全国主流媒体记者深入可靠性测试实验室、发泡实验室和食品保鲜实验室，围绕海信冰箱大冷冻产品展开调研，实地探访一台冰箱从研发到制造的质量管控全过程。
在开关门可靠性实验室，多工位自动化门体开关测试机械臂正按日常家庭开门角度、力度和频率，对量产整机进行十万次连续循环测试。按家庭日均开关门频次换算，相当于正常使用10年以上。配套高精度压力传感器和位移传感器联动监测，验证门体机械耐久性、门封气密性和安全可靠性，解决用户长期使用后可能遇到的铰链松动、异响、门关不严、门不齐、漏冷等痛点。
在发泡实验室，海信与万华化学联合打造的创新实验室承担新型发泡配方样品制作及理化性能测试。海信大冻梨、容声大冰象等市场表现突出的产品，正是发泡技术突破的代表。为在有限机身内实现超大冷冻容积，海信开发第二代碳氢工质聚氨酯发泡体系，结合小管径高密度翅片强化换热技术和超薄换热风道技术，冷冻室容积达到267L，对比传统冰箱提升23%。
在已获CNAS认可的食品保鲜实验室内容，记者通过显微镜俯身观察两组牛肉细胞切片：-36℃冷冻的牛肉肌纤维完整、细胞膜没有破裂，汁液被牢牢锁在细胞内部；-18℃冷冻的牛肉肌纤维断裂、排列混乱，细胞间出现大量空白间隙。技术人员指着切片解释，-36℃深冷速冻能让食材快速通过最大冰晶生成带，减少细胞损伤。数据显示，牛肉汁液流失率降低25%、三文鱼降低21%；菌落总数方面，牛肉降低41.72%、三文鱼降低36.17%。搭载该技术的海信大冻梨冰箱，冷冻力达13.5kg/12h，12小时可冻透27斤肉类，相当于一整只羔羊的重量。
而质量管控不止于实验室。在冰冷工厂，海信AI摄像头覆盖15道核心工序，基于5G+AI视觉检测技术构建智能防错地图，从门缝间隙到涂层瑕疵，识别准确率大幅提升。AI视觉引导的门体自动对齐系统，将门高低不平率也进一步降低。海信还将用户投诉、电商评价、退机数据等逆向回流到工位，形成从"用户声音"到"质量改进"的闭环，重点抓磕碰划伤、异响、门缝不均、涂胶外观等用户可感知的质量点。
在"十五五"开局之年，中国制造业正加速向高质量发展迈进，家电行业从规模扩张转向质量效益提升。海信冰箱以《海信质量法》为纲，坚持"用户是质量的唯一裁判"，以用户需求为起点、用户满意为终点，将AI技术与精细制造深度融合。市场反馈显示，海信大冻梨冰箱上市即引爆，稳居行业TOP20，多次霸榜行业TOP5以内。从实验室极限测试到产线AI防错，海信冰箱正以微观实践诠释中国质造的升级路径。
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