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微波低温干燥机
客户在选型的时候,经常混淆两种工艺的成品形态,前期预期没有理清,设备到货之后心理落差很大。
喷雾干燥,经过高压雾化,无数微小液滴脱水成型,出来是球形颗粒干粉,粉体松散,流动性非常好,后续压片、制粒、胶囊填充,下料顺畅,不易架桥堵料,对于制剂后道工序非常友好。但这份优良流动性,建立在雾化工艺基础之上;高糖物料往往需要载体辅料的配合。
金佰力微波真空干燥,没有雾化工序。浸膏在托盘内部完成真空‑微波脱水,出料是多孔疏松的干膏块状。必须经过破碎、过筛,才可以得到干粉。破碎之后粉体流动性不如喷雾干燥球形粉。后续胶囊充填、自动配料,下料流畅度会弱一些,工艺上需要对后道工序做适配调整。
这是客观的产品形态差异,不存在谁绝对更好。
如果下游自动化制剂生产线,对粉体流动性、球形颗粒硬性要求很高,配方又允许添加载体,优先喷雾干燥;
如果配方不允许外加辅料,物料热敏、高糖高粘,对粉体流动性没有硬性强制指标,可以接受破碎工序,更加推荐金佰力微波真空干燥设备。
选型一定要把下游制剂工艺条件一并纳入考量,不能仅仅看干燥这一道工序。
【南京金佰力微波设备有限公司】
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