北京
湖北好莱客行政主管魏业锋(左一)介绍企业智能化生产情况。
“经过设备升级到智能制造工业4.0工厂，我们已在工艺源头控制粉尘。”湖北好莱客创意家居有限公司行政主管魏业锋说。作为定制家居企业，湖北好莱客属典型木质粉尘企业，切割板材产生的粉尘一旦飘散、浓度达到临界值，可能酿成事故。近日，2026“安全生产楚天行”活动走进孝感。多家企业安全负责人介绍，企业“硬投入”与政府“软服务”双管齐下，让工贸企业的“安全底气”更足了。
“中央吸尘”让粉尘不“流浪”
湖北好莱客工业4.0车间，一块板材从开料到打包出厂只需25分钟，全程不落地、不经人手。车间内几乎看不到粉尘，也闻不到刺鼻气味。员工说，过去一天下来身上沾着木屑粉尘，现在车间没粉尘，公司还定期组织体检。
中央除尘系统将粉尘全部吸入“仓库”。
“工人告别‘灰头土脸’，离不开中央除尘系统。”魏业锋说。车间内密闭通风管道像一张巨大“吸尘血管网”，吸尘设备与生产设备联动。每个开料机械配有专用吸风口，粉尘刚产生就被吸走，经管道送到末端除尘过滤装置，木屑粉尘密封转运、资源化再利用。管道中还加入自动火花探测熄灭装置。光电传感器持续监测管道内部，一旦异常，毫秒级发出信号，触发喷淋并报警停机。2025年10月28日，吸塑车间检测到火星并报警，联动除尘系统自动停机，喷淋启动，成功消除隐患。
孝感市应急管理局副局长向静说，孝感应急系统持续推进安全监管智能化，完善重点工贸企业“一企一档、风险分级”台账，厘清金属冶炼、粉尘涉爆、有限空间等重点风险企业底数，动态更新；依托风险监测预警平台，实现隐患预警、派发整改、复查销号全过程线上留痕。
有限空间安全不“有限”
今年8月31日，维达护理用品(中国)有限公司制造二部造纸五车间计划清洗浆池。审批未启动，书面安全交底已送达作业人员，风险辨识、作业前中后要求、应急处置方案逐一列明。“先通风、再检测、后作业，是我们贯穿到底的铁律。”华中区域安全经理刘国林说。维达实行电子票审批制，作业人员、监护人、安全员、负责人到场履职，所有环节拍照上传。当天，监护人邱江波收到申请，现场检查后同意；安全员熊海龙复核，确认设备挂牌上锁、气体检测无异常，上传照片签字，清洗作业才开始。完成后还需监护人检查验收，形成闭环。
维达公司员工介绍有限空间作业审批流程。
中顺洁柔(湖北)纸业有限公司建立完整有限空间作业管理台账，“一空间一档案”动态管理。6月23日专家帮扶时发现，一张作业票仅记录氧气数据，未体现有毒有害气体数值。经核实，一氧化碳、硫化氢均为0，属漏填“0值”。公司立即整改，将有毒有害气体检测数值(含0值)列为必填项。安全部经理高健说：“不能有任何模糊空间，哪怕数值为0也必须明确填写。”
“组合拳”防风险除隐患
2026年是安全生产治本攻坚三年行动收官之年。湖北省应急管理厅工贸处处长程柏松介绍，全省持续推进工贸领域专项整治。年初举办复工复产线上安全培训班，覆盖1.4万家工贸企业、16.4万人；组织有限空间作业专题培训，1万余家企业、8.8万名员工参训。专家服务对12家钢铁、31家铝加工、87家铝镁金属粉尘企业全覆盖“体检”，排查隐患2028条，其中重大事故隐患289条。打非治违方面，粉尘涉爆重点整治内容由9项扩展到14项。全省检查企业3286家，整改隐患近1.8万项；检查粉尘涉爆企业768家，立案处罚6家。科技赋能方面，全省92家钢铁、铝加工企业全部接入风险监测预警系统，成功预警处置2800余次。
程柏松表示，将紧盯高风险领域、场所和作业，通过人防、技防，把事故防控在萌芽之时、成灾之前。(文/图 张凯 袁尤胜 董铁军 杨红玲)
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