广东石化对二甲苯装置累计生产突破900万吨

来源：市场资讯

（来源：揭阳日报）

9月15日15时，广东石化260万吨/年芳烃联合装置传来捷报：2023年2月开工投产以来，累计生产对二甲苯突破900万吨，产品纯度稳定在99.74%以上，收率保持在97.5%以上，以“量质双优”的亮眼成绩，彰显了世界单套设计生产能力最大的芳烃联合装置综合效能。

图为广东石化260万吨/年芳烃联合装置。通讯员 摄

作为这一纪录的保持者，广东石化坚持“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”原则，通过优化原料结构、调整裂解深度、提高重整转化率，最大程度增产对二甲苯等高附加值产品。当前装置已进入本轮开工周期生产末期，长周期运行下产品纯度与收率，依然保持稳定，做到了产量与质量同步可控。该装置的达产提质，对于降低我国对进口芳烃的依赖和提升市场自我保障能力具有重要意义。

稳产

技术前移，异常处置快一步

近日，中控室DCS画面上数据如常跳动。二甲苯内操作员徐洋的目光在重整油分离塔的进料量曲线上停住了——曲线出现波动，虽未触发报警，却已偏离平稳轨迹。徐洋说：“马工，您来看看！”身旁的值班工程师马小坤立刻凑近屏幕，调出历史趋势，指尖划过一组组参数，几分钟内便锁定症结、排除隐患。

这套装置能稳产，靠的是技术力量前移。广东石化炼油四部工程师常驻中控室，与操作人员并肩监盘……

过去，内操作员发现异常后需使用电话或对讲机联系办公室工程师，信息传递存在滞后。如今，技术人员常驻中心控制室，异常发现更早、处置更快、指令更准，技术力量前移一寸，安全生产的底气就增厚一尺。

广东石化炼油四部经理、党委书记粟维清说：“技术人员扎根一线，将枯燥的工艺参数转化为优化操作的依据，在反复推敲中把每一吨原料的价值‘吃干榨尽’，真正将‘技术参数’转化为‘真金白银’。”中控室里这一场场无声的“排雷”，正是900万吨稳步累积最坚实的注脚。

炼油四部坚持以基层党建“三基本”建设与“三基”工作为抓手，将党员责任区建在关键机组旁、党员示范岗设在核心参数上。班组人员昼夜轮值，紧盯每一个参数变化，用一次次精准操作守护装置平稳运行。

日复一日的精耕细作，让对二甲苯产量从开工初期提升至7300吨/日以上，装置运行负荷率与稳定性持续位居行业同类装置前列。

二甲苯内操作员监盘对二甲苯产量。通讯员 摄

稳质

偏差当天纠，纯度卡到最优

产量上去了，纯度和收率能不能稳住才是真考验。今年5月，岗位员工在数据比对中发现，在线表显示值与化验分析值出现偏差……

炼油四部迅速组织仪表专业人员校验，确认为零点漂移后当场调校归位；针对芳烃联合装置系统滞后较大的特点，班组间通过详细交接和接力跟踪调整，最终将产品纯度稳定在最优卡边区间。

“系统滞后大，调整不能等。偏差第一时间不纠，卡边就无从谈起。”炼油四部副经理李长江指出。

这样的响应速度，靠的是日常管理的严苛标准。炼油四部以“标准化、流程化、制度化”建设为支撑，建立设备隐患“发现-整改-验收”闭环在线台账机制，制定空冷保养、机泵切换、过滤器清理等定期维护计划；每天严格执行50余项馏出口及产品质量分析，岗位员工把“精调细调、卡边操作”作为铁律，将岗位责任制落到每个参数、每次巡检、每次采样。

部门通过星级评选、技师讲堂、“争当活流程”竞赛，让质量意识落到每一个班次、每一个岗位。精益之心贯穿每个班次，质量底色在日复一日的严苛管理中愈发鲜亮。

稳效

瓶颈“抠”空间，参数“算”能耗

达产优化和节能降耗，是同一件事的两面。连续重整Ⅰ&Ⅱ两套装置脱戊烷油芳烃含量上半年均值分别为86.0%和86.14%……量质双优，靠的是创新攻关不停步、能效提升不松劲。

芳烃达产优化的每一步，都是对着瓶颈“抠”出来的。连续重整Ⅰ&Ⅱ两套装置脱戊烷油芳烃含量上半年均值分别为86.0%和86.14%，为下游芳烃联合装置提供了充足的优质原料。在此基础上，A8再蒸馏塔操作持续优化，混合碳八中碳九含量从年初的2.56%压至2.10%，有效缓解了低负荷时的瓶颈难题；抽余液塔通过优化温差控制，塔底解吸剂含量从1.55%降至1.44%，既减少甲苯损失，又降低异构化单元负荷。从原料到分离再到回收，每一步优化都为装置高负荷运行赢得了空间，也为能效提升打下了基础。

节能降耗的每一度，都是对着参数“算”出来的。蒸汽和燃料气是能耗管控的主要方向，一手抓蒸汽消耗，通过定期校验流量计、精准调整压缩机转速，将歧化单元氢烃比锁定在3.1至3.3窄区间，蒸汽消耗随之下降，今年上半年平均节约4.0兆帕蒸汽超10吨/小时；一手抓燃料气消耗，加热炉从排烟温度、氧含量、漏风治理三个维度同步发力，热效率提升至94.5%以上，燃料气单耗持续走低。对着瓶颈“抠”，抠出的是达产空间；对着参数“算”，算出的是能效优势。精益求精、创新攻关，最终让装置能效领跑行业。

“当前，装置已进入本轮开工周期的生产末期。炼油四部正在为接下来的大检修和下一轮开工做准备，技术人员忙着梳理这一周期的运行数据，班组继续盯紧每一个参数。900万吨之后，这座世界单套设计生产能力最大的芳烃联合装置，还要接着往下走。”粟维清表示。

来源：揭阳日报

记者：蔡泽青

通讯员：赵凤莉 宋洪波 刘晓慧 高云龙

编辑：李霞