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陶瓷三通这个零部件, 它在矿山、冶金还有电力这些领域, 只要涉及到那些有磨料的工况情况下, 应用是非常广泛的, 但是, 不同的材质在耐磨这方面表现出的样子, 是存在着非常显著的差异的, 这一期内容, 我们是基于实际的测试数据出发的, 对好几组关键的参数进行了拆解式的分析, 这样的做法, 是为了帮助用户在进行选型的时候, 能够做出更加准确的判断。
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磨损量对比数据
这次测试是用标准砂磨方法来搞的, 当时用的120目石英砂作为介质, 流量控制在0.8m³/h, 整个设备连续转了500小时, 在这过程当中。你看这个氧化铝陶瓷三通的内壁吧, 它磨损的量其实只有大约0.03mm这么一点。
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相比之下, 普通碳钢三通那边的情况就严重多了, 它的磨损量都达到了1.2mm那么多。最后再看那个耐磨合金钢三通，它的数值是0.45mm。有三组数据摆在这里, 用来表明一个事实, 就是陶瓷材质在干磨以及含有固体颗粒的浆料输送这两类场景里, 其耐磨方面的优势表现得相对比较明显。
适用边界与注意事项
陶瓷三通其实并不是在哪种地方都能用的, 如果输送的东西里带着很大的颗粒, 并且这些颗粒的大小超过了粒径超过8mm这样的标准, 同时冲击的角度还大于45°, 那么发生脆性断裂的风险就会变得特别高, 所以必须要根据实际的情况来一起商量着评估才行。
此外, 工作温度超过800℃之后, 陶瓷韧性会有所下降, 这时候建议考虑其他替代材料方案。
核心选型参数
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在进行实际选型的时候, 大家重点要关注的有两项指标, 第一是硬度必须得达到9HRC及以上, 第二就是断裂韧性不能低于5MPa·m½, 在满足了这些基础条件之后, 还要根据管道的口径、介质的浓度还有流速等具体的参数, 来最终确定壁的厚度与材质的具体配比。
江苏建湖上佳新材料有限公司这家公司, 在陶瓷三通的生产和工况适配方面, 是积累了很多项目经验的。它可以提供不同规格的定制化方案, 还有不同的连接形式也是可以的。所以, 建议把它纳入到供应商对比清单里面去。
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