轻工纺织“十五五”规划发布 AI加快赋能家电、服装等传统赛道

中经记者 孙丽朝 北京报道

轻工纺织产业是国民经济的传统优势产业、重要民生产业。9月22日，工业和信息化部、商务部、市场监管总局三部门联合发布的《轻工纺织产业发展“十五五”规划》（以下简称《规划》）提出，到2030年，轻工纺织产业力争规模以上企业营业收入突破30万亿元，在全球产业链价值链中地位显著提升。

《规划》明确，“十五五”时期，我国将制修订30项以上强制性国家标准，系统培育中国消费名品；加快智能化绿色化转型，推动人工智能赋能，研发重点行业垂直领域大模型；实施“纺织+”行动。到2030年，规模以上轻工纺织企业全员劳动生产率超过40万元/人，产业集群达到550个左右，行业数字化生产设备普及率超过63%。

提升产业创新能力

围绕保持轻工纺织产业规模优势、大力提升发展质效的目标，《规划》部署了提升产业创新能力、增强供给和需求适配性、加快智能化绿色化转型、拓展产业融合发展路径、统筹优化国内外产业布局5项重点任务。

中国轻工业联合会党委书记刘江毅在接受《中国经营报》记者采访时表示，“十五五”时期，轻工业的发展面临新一轮科技革命、消费结构升级和绿色低碳转型带来的战略机遇，也需应对国际贸易格局深刻调整、资源环境约束持续加剧、全球治理体系变革等多重挑战，总体上处于机遇与挑战并存、机遇大于挑战的发展阶段，但内涵性与结构性压力显著增大，对产业发展的韧性、创新性与可持续性提出了更高要求。

以提振消费政策为例，刘江毅向记者阐述了“十五五”时期轻工业发展面临的机遇：“当前以旧换新政策全面落地并拓展范围，直接利好家电、家具、厨卫等大宗消费品更新需求；节能家电、智能家居下乡持续扩围，县域物流和消费信贷创新激活基层市场；国家重点支持智能制造、绿色制造、高端产品研发，形成多维度政策支撑。”

刘江毅分析，《规划》的出台具有三重战略意义：第一，《规划》是轻工业推动强国建设的行动纲领，为轻工业实现新型工业化目标、支撑制造强国建设提供了行动指南。第二，《规划》系统回答了“向何处转、怎么转”的问题。以科技创新和产业创新融合为驱动力，以产业链供应链韧性和安全为支撑力，以智能化、绿色化、融合化为主攻方向，推动轻工业在保持规模优势的同时，在质量、效率、动力和韧性等方面跻身世界领先水平行列，完成从“规模引领”向“体系优势”和“价值提升”的历史性跃迁。第三，《规划》与此前出台的系列政策，形成了轻工业“稳增长”“促升级”的政策组合。

工业和信息化部消费品工业司相关负责人也表示，我国轻工纺织产业规模体量已处于全球领先地位。在定位上，《规划》从过去强调产业大国的规模地位，向更加注重自主创新、改造提升、深度转型、价值创造等高阶发展逻辑转变。从导向上，《规划》聚焦融合创新、提质升级、价值创造，明确产业发展思路，凝聚全行业共识，推动企业同步行动、主动转型，着力建设现代化轻工纺织产业体系。

工信部发布的数据显示，“十四五”时期，我国轻工纺织产业认真落实相关政策，坚持创新突破、结构优化、转型提质，产业体系完整性、先进性、安全性不断增强。截至2025年年底，规模以上企业数量、营业收入、利润总额、全行业出口额分别占全部工业的34.5%、19.8%、20.8%和32%，轻工纺织制造大国地位更加巩固。

加快研发重点行业垂直领域大模型

《规划》明确，要推动人工智能赋能。加快研发重点行业垂直领域大模型，开发应用面向轻工纺织全产业链的专用智能体。在家电、家具、食品、陶瓷、造纸、纺织等行业，部署表面缺陷在线检测系统、工艺参数自优化系统、设备预测性维护系统等，提升质量一致性与生产效率。

在鞋包、服装、家用纺织品、珠宝首饰等行业，推广生成式AI辅助创意设计、用户体验仿真等，鼓励“一人一版”高端定制。分行业梳理AI应用场景和实施路径，培育一批场景导向数智工具和解决方案。推进重点企业产线工业控制系统更新换代，引导企业利用5G、工业互联网等改造升级工厂网络，推动企业开展工业5G专网建设，为行业AI应用夯实基础。

刘江毅表示，目前行业在AI落地方面还存在缺少专用大模型、中小企业转型难度大、AI应用未能全贯通等瓶颈。企业AI应用整体仍处于点状分布，多数企业尚未实现从需求端到服务端的全链路。

他建议，未来，推动AI从单点应用向全产业链渗透，需要“三个发力”。一是标准先行。分行业梳理AI应用场景和实施路径，完善数据、接口、安全等标准，让智能体能够跨环节协同。二是平台赋能。建设面向轻工行业的创新平台，为中小企业提供轻量化设计工具、行业垂域大模型和场景化智能应用，降低转型门槛。三是标杆带动。以标杆形成可复制方案，让更多企业看到AI“有用、能用”。

在人才支撑方面，《规划》提出，支持轻工纺织头部企业联合高水平职业学校、普通高校组建产教融合共同体，推进产教融合衔接和定向合作培养，促进产业工人知识更新和学历提升，培育卓越工程师、大国工匠、高技能人才。

刘江毅表示，未来，通过产教衔接破解行业人才短板，要进一步打通专业设置与产业需求。建立学科专业动态调整机制，重点布局智能制造、数字设计、生物制造、绿色低碳等方向；打通课堂学习与车间实战，推行校企共同招生、工学交替、现代学徒制，让学生在真实生产场景中参与设计、生产、检测、运维全流程；打通人才培养与职业发展，健全多层次轻工人才培育体系，统筹开展人才培训、技能竞赛、产教融合，依托全国行业职业技能竞赛、工业设计职业技能大赛等平台，以赛促学、以赛促创。同时发挥中国轻工业联合会等社会组织的桥梁纽带作用，凝聚全行业力量，推动人才链、创新链、产业链协同贯通。

（编辑：朱会珊 审核：朱紫云 校对：颜京宁）