北京
来源：滚动播报
（来源：上观新闻）
在碱性水电解槽内部，有一张膜。它要承受强碱、高温和长年累月的运行；它直接决定制氢的能耗与设备寿命。很长一段时间，这张膜依赖进口。而在西渡，一家企业用二十余年时间，把这张膜做成了中国绿氢的“心脏瓣膜”。这家企业，就是上海钱丰新材料有限公司。
1999年，钱丰在西渡扎根。那时候，国内产业用纺织品领域刚刚起步，高性能纤维材料几乎被国外品牌垄断。钱丰从一根纤维、一匹布做起，成为国内最早将国产芳纶和PTFE材料应用到产业用纺织品领域的企业之一。从最初的工业用纺织材料生产，到如今覆盖聚四氟乙烯（PTFE）系列、聚苯硫醚（PPS）系列和芳纶系列三大核心产品线，钱丰的产品已广泛应用于氯碱化工、新能源、航空航天、轨道交通、环保、声学及安全防护等众多领域。二十余年深耕，钱丰始终走“技术创新”的发展道路，在细分市场建立起较高的地位和声望。
填补可溶解增强网布空白，破解氯碱行业“卡脖子”难题
2011年，钱丰承担了国家“863”计划子课题——国产全氟离子膜大规模工业应用研究之“部分可溶解增强网布的研究”。当时，氯碱行业电解槽用离子交换膜长期依赖进口，核心增强材料“可溶解增强网布”更是被国外企业垄断。没有这张网布，国产全氟离子膜就无法实现大规模工业化应用。
钱丰团队从纤维选型、织造工艺到溶解性能调控，逐项攻关。课题结题后，成功填补了我国可溶解增强网布自主供应的空白，为氯碱行业破解“卡脖子”难题撕开了一道口子。这张“网”，不仅织进了国产离子膜，也织出了中国氯碱行业的底气。
PPS隔膜：碱性水电解制氢的“心脏瓣膜”，在国内市场占据领先地位
钱丰的脚步没有停在氯碱。当绿氢成为能源转型的关键赛道，碱性水电解制氢成为最主流、成本最低的技术路线之一，钱丰敏锐地意识到：PPS隔膜，将是这条产业链上绕不开的核心材料。它就像电解槽的“心脏瓣膜”——既要让离子高效通过，又要阻隔气体互串，还要在强碱、高温环境下长期稳定运行。技术门槛高、验证周期长，下游客户切换供应商的成本极高。钱丰凭借多年技术积累，深度嵌入国内头部电解槽企业的研发体系，通过联合开发形成工艺参数与产品规格的强绑定。
公司2015年申请的 “一种电解隔膜、及其制备方法及用途”发明专利（专利号：CN106283333B） ，对应产品正是目前碱性水电解制氢的核心关键产品，在市场中占据绝对领先的占有率。如今，钱丰的PPS隔膜在国内市场占据领先地位，成为国内头部氢能装备制造商的关键配套供应商。
从国产芳纶到PTFE：最早国产化的“破冰者”
从国产芳纶到PTFE，从可溶解增强网布到PPS隔膜，钱丰的“国产化”基因贯穿始终。公司与山东东岳、日本东丽等行业龙头建立长期战略合作，同时联合创新企业共同开发电池隔膜新产品。作为上游核心材料供应商，钱丰用稳定的国产替代能力，保障着下游客户的供应链安全。
技术创新，是钱丰最厚的底牌
公司现有发明专利12项，另有5项发明专利已进入实质审查阶段。公司先后参与制定国家标准2项：《电解水制氢用质子交换膜》GB/T45332-2025；《碱性水电解用聚苯硫醚膜性能测试方法》（20243831-T-469）。
凭借过硬的技术实力与规范的经营管理，钱丰先后被认定为国家高新技术企业、上海市专精特新“小巨人”企业，并通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康安全体系认证，全方位保障产品质量与生产安全。
面向未来，钱丰正用一张张高性能膜材料，为中国能源转型织就最坚实的底色。而西渡的“膜”力还在继续……
报送：西渡街道（曹蕾）
编辑：夏阳
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