河南
9月18日，伊之密先进金属成型技术巡回研讨会（AMFT）厦门站顺利举办。本次活动以“‘镁’力进化‘铝’创未来”为主题，汇聚行业专家、产业链上下游伙伴，聚焦压铸轻量化、一体化成形、镁铝合金新材料产业化等核心议题，开展多维度深度研讨。
01
扎根闽南产业
解读轻量化产业趋势
厦门及闽南地区是东南沿海精密制造核心承载区，压铸、精密金属零部件产业基础雄厚，集聚众多新能源结构件、汽车轻量化零部件、通讯精密铸件企业，上下游配套体系完备，市场活跃度高。
依托地方产业战略，厦门正加速构建新能源汽车全产业链生态，加码整车制造、三电系统、智能网联核心产业建设，持续拉高零部件一体化、高精密、轻量化、高可靠性制造标准。然而，传统压铸工艺成型精度不足、良品率受限、新材料量产难等痛点，仍是区域企业转型升级的核心阻碍。
伊之密深耕闽南市场多年，精准洞察闽南制造业迭代需求，依托AMFT全国巡回技术平台，直面终端生产痛点，以技术赋能、方案落地为核心，助力区域产业从传统规模化加工，向高端化、智能化、绿色化精密智造全面跃迁。
02
全系技术赋能
破解量产智造难题
研讨会上，伊之密压铸机事业部产品与市场管理中心多位技术专家以 “前沿技术+量产案例+落地方案”为核心，全面展示了公司从设备到工艺的全流程解决方案，涵盖半固态成形、两板式压铸、智能化AI控制、超大型一体化压铸等多个技术路线。
产品与市场管理中心总监王博系统介绍公司全系列压铸、半固态成型装备产品矩阵，阐释覆盖设备选型、产线规划、工艺调试、售后运维的全生命周期服务体系，展示一站式金属成型解决方案能力。
两板机产品经理韩涛分享了NEXT²压铸机在汽车结构件上的应用案例。设备搭载独创的猛禽RAPTOR多油缸锁模系统，锁模力更均匀，偏差值≤1％；采用Yi-cast高速压射技术，提升大件成型效率与产品一致性，有效解决大型结构件量产成本高、稳定性差的行业难题。
LEAP产品经理张敦吉主讲LEAP创新技术的新质生产力。LEAP系列搭载Yi+AI智能压铸平台，贯穿试模环节、稳定生产、高效节能、智能服务、运营协同五大场景，推动压铸生产从“经验驱动”转变为“数据驱动”。
半固态铝合金产品经理王才华解读RHEO超低速高压力半固态挤压成形技术。RHEO系列以低速层流充填、高压致密成形工艺，有效消除铸件气孔、疏松等缺陷，大幅提升零部件强度与可靠性，高度适配新能源高端精密零部件严苛生产标准。
半固态镁合金产品经理陈勇研判镁合金产业发展风口，聚焦半固态镁合金规模化量产，从装备迭代、工艺优化、成本管控三大维度，输出可落地的产业化方案，助力本地企业布局轻量化新赛道，构建差异化竞争优势。
现场互动氛围热烈，参会企业代表针对大件成型工艺、半固态量产调试、产线智能升级、新材料量产落地等实际难题，与技术团队精准对接，实现技术、需求、方案的高效匹配。
03
技术深耕不止
共创轻量化未来
面对产业变革，伊之密始终秉持“数智高效、全球运营、绿色发展”的战略方向，持续深耕金属成型领域，以装备创新、工艺革新、服务升级为核心，打造适配全行业、全场景的高端成型解决方案。
伊之密AMFT巡回研讨会将继续走进更多产业集群，携手产业链伙伴突破技术壁垒共同推动轻量化制造迈向更高水平。
接下来，AMFT2026即将走进常州，敬请期待！
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