深耕化工新材料赛道 构筑尼龙全产业链优势——访中国化学工程天辰公司副总经理、总工程师 王聪

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（来源：中国化工信息周刊）

关键词 | 天辰公司 尼龙全产业链

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己二腈是高端尼龙新材料的核心基础原料，国内产业长期面临海外技术垄断、有效产能不足、产业链结构失衡等问题。作为国内尼龙新材料核心攻坚企业，中国化学天辰公司持续深耕细分领域，迭代装置技术、攻克核心壁垒、完成高端尼龙与精细化学品全维度布局。天辰公司副总经理、总工程师王聪扎根产业一线，主导丁二烯法己二腈、双氧水法尼龙12等多项技术瓶颈突破，对国内己二腈工艺格局、产业链布局及行业未来趋势有着系统且深刻的研判。在2026中国国际化工展期间，王聪接受了本刊记者的采访。

天辰公司副总经理、总工程师 王聪

丁二烯法己二腈占据全球主流

据王聪介绍，目前我国拥有全球最齐全的己二腈生产工艺体系，涵盖己内酰胺（CPL）法、丁二烯法、丙烯腈法、己二酸法四类主流路线（见图1）。根据今年上半年行业统计数据，全球己二腈产能格局清晰，丁二烯法以174万吨/年实际产能占据绝对主导，丙烯腈法全球产能58万吨/年，己内酰胺法产能26万吨/年。不同于全球格局，国内受油气资源约束，工艺适配逻辑与海外差异显著，各类工艺的成本差距主要由原料来源与消耗成本决定。

王聪认为，上述工艺中，丙烯腈法更适配我国西部地区，可以依托当地丰富廉价的煤及绿电资源，依托煤制烯烃、氢气、合成氨的成熟产业链生产丙烯腈及丙烯腈法己二腈，己二腈加氢得到己二胺。然而，由于西部地区煤制芳烃尚未形成规模产能，己二胺长途运输成本高且易变质，限制丙烯腈路线的己二腈产业化落地。

对于己内酰胺法生产己二胺路线，目前国内己内酰胺总产能约830万吨/年，行业开工率不足70%，导致己内酰胺行业内卷严重，己内酰胺价格持续低迷，目前该路线生产的己二胺成本具有价格竞争力。从工艺原理来看，己内酰胺法、己二酸法均采用300℃以上高温氨解法工艺制备己二腈或氨基己腈，工序冗长、原子利用率偏低。

丁二烯法己二腈生产工艺采用两步氰化反应直接合成，工艺流程短、原子经济性高，工艺包、催化剂、核心设备全部自主，且能耗和“三废”排放更低，绿色低碳环保，适用于丁二烯供应丰富的地区。天辰齐翔20万吨/年己二腈装置为我国首套丁二烯法己二腈工业化装置，2025年11月通过满负荷性能考核、全面达产，关键经济技术指标达到或优于设计值。

锚定技术深耕，构筑全链条产业优势

在尼龙产业链上，天辰公司依托技术优势持续深耕，延链补链。公司持续拓展上游原料渠道，夯实丁二烯原料供给能力，拟进一步完善氢、氨及配套供应链，构建起行业领先的一体化产业链。20万吨/年己二腈装置今年将持续推进后续技改工作，通过己二腈多项节能减排技改、3-甲基吡啶等相关技术的实施，综合能耗将达到0.493 tce/t产品。

王聪表示，在产业链布局上，丁二烯法己二腈工艺实现了煤化工、石油化工、天然气化工的深度耦合，对于一体化工厂优势明显。

在精细化学品新赛道，天辰公司完成国内首套甲基戊二胺产业链完整布局，依托甲基戊二腈加氢制备甲基戊二胺，进一步生产3-甲基吡啶产品。3-甲基吡啶是烟酰胺的核心原料，可用于生产维生素B3及下游抗衰老类先进医药，市场价值潜力大。预计2027年3月底实现1.2万吨产能投产。

在高性能尼龙领域，天辰重点布局尼龙12赛道。本次化工展上，公司环十二酮、十二内酰胺是重磅首发新品，实现了尼龙12原料端的突破。公司掌握国内首套双氧水直接氧化工艺，生产工艺更加绿色环保，尤其在环十二酮肟的生产环节实现核心突破，摒弃传统硫酸羟胺法，减少大量副产硫铵。

王聪认为，该工艺的核心优势体现在硫黄成本控制上。今年硫黄价格大幅波动，市场均价从去年2200元/吨最高涨至11000元/吨，传统硫酸羟胺法工艺需大量消耗硫酸和氨，后续处理成本高昂。天辰双氧水绿色工艺在原料成本与环保处理上具备显著竞争优势。

天辰公司于2023年建成绿色双氧水直氧法5000吨/年尼龙12工业化试验装置，并于2024年底打通全部流程，生产出满足技术要求的十二内酰胺产品，打破国外企业长期技术垄断，实现尼龙12材料自主国产化。环十二酮是尼龙12的关键原料，是合成抗菌剂、杀虫剂、缓释药物包衣的重要材料，在农药、医药领域应用广泛，环十二酮还可合成麝香香料、紫外线稳定剂，用于香精香料、护肤品等领域，并基于酮基的强反应性生成环十二醇等多种衍生物，在精细化工领域应用价值较高。PA12应用在汽车、3D打印、冷却液管等新兴产业领域。

在行业标准建设层面，公司牵头参与工信部工业用己二腈国家标准制定工作，与上海英威达、神马等行业企业，立足国内外的先进技术水平，从产品纯度、杂质含量、等级划分等维度建立统一行业规范，填补国内行业标准空白，结束行业长期依赖企业标准、发展无序的局面，有效推动全行业技术升级与规范化发展。

补齐短板，引领行业高端绿色升级

从产品性能来看，尼龙12具备极低吸水率、优异低温韧性、强耐腐蚀性等特点，可广泛应用于算力中心冷却液管、深海线缆光缆护套等场景；尼龙46、尼龙6T/DT、阻燃尼龙等特种尼龙适配高温工况，可应用于电力、机器人、储能、医用骨骼及牙齿修复等高端领域，赛道前景广阔。

针对尼龙产业链目前面临的突出问题，王聪认为目前我国在PA66细旦纤维级连续聚合技术方面还存在技术短板。长远来看，尼龙行业将持续向高端化、绿色化方向发展，丁二烯法凭借最低的碳排放水平，成为最具长期竞争力的绿色工艺。天辰未来将聚焦两大核心任务，一是明年6月完成天辰齐翔尼龙产业链技改技措，发挥一体化产业链优势；二是完成技术迭代后，持续拓展高端精细化学品赛道，依托环十二酮生产麝香酮等高端香料，延伸高附加值同分异构体、PPA、PA12等特种尼龙产业链，完善尼龙全链条布局。

未来，天辰将依托自有技术体系，实现国内尼龙产业全面自给，根据市场供需与成本动态优化工艺路线，推动国内尼龙新材料产业高质量、自主化、绿色化发展。

针对新兴产业和未来产业，公司将以深耕尼龙新材料、巩固产业链“链长”地位为核心，以尼龙6、尼龙66高端化和尼龙12、PA46特种尼龙产业化为发展主线，在补齐上游原料自主供应的基础上，持续延伸尼龙产品谱系。在尼龙46中试完成的基础上，进一步推进高温尼龙、长链尼龙、阻燃尼龙等产品，实现绿色低碳与降本增效。

回忆起2008年入职天辰公司选择尼龙技术赛道，一路披荆斩棘，最终取得诸多创新及产业化成果，王聪在感慨坚守不易的同时，总结了新材料产业化的完整逻辑：实验室里“摇”出来，工程方案算出来、施工蓝图画出来，工业装置建出来，产线产品干出来，新兴市场拓出来，自主品牌立起来。的确，高端化工新材料产业的突破，需要实现从技术研发、工程设计、装置建设、产品量产到市场开拓、品牌塑造的全链条闭环，任一环节缺失都无法实现技术落地与产业成型。

从攻克己二腈核心技术到开发独家尼龙12工艺、牵头制定行业国标、布局全链条高端化工新材料，天辰公司依托持续技术创新与精准产业布局，持续补齐国内尼龙产业短板。立足产业变革风口，天辰将持续深耕尼龙与高端精细化学品赛道，迭代核心技术、完善产业链体系，助力我国化工新材料产业摆脱对外依赖，实现高端化、绿色化、自主化高质量发展。