河北
来源：市场资讯
（来源：兰花集团）
井下钻场，钻机轰鸣。走进玉溪煤矿抽放一队施工区域，材料架上钻杆、接头、网片分类码放，标识清晰；孔口防喷排水设施旁，职工开工前逐项检查；钻孔接抽处，法兰、胶垫、螺丝对标紧固。一幕幕日常场景，正是抽放一队近期推动思想转变、作风改进、方法优化落地见效的生动注脚。
让标准成为习惯
“以前总觉得，进尺上去了，任务就完成了。”一位钻机司机坦言。过去，部分职工存在“重进尺、轻风险”的固有思维，一心追赶钻机进尺任务，对瓦斯异常、钻孔施工质量、现场标准化抱有“差不多就行”的心态。钻机一开，眼睛盯着进度表，心里盘算着当班任务，对现场标准化能省则省、能拖则拖。
转变，从一次次主题学习、一次次例会宣贯开始。
该队直接把课堂搬到班前会、搬到钻场边，结合井下实际讲形势、讲风险、讲责任。面对全年123000米的进尺目标，全队上下反复算账，算安全账、算质量账、算长远账，最终形成共识：任务要奋力完成，但绝不搞冒险作业。进度必须为安全质量让路，这不是口号，而是底线。
思想通了，行动就变了。过去，标准化工作往往是“为了迎接检查才突击整改”；现在，钻机材料分类规范码放、孔口防喷排水设施常态化维护、钻孔接抽严格对标执行，一道道标准要求内化为施工过程中的必做工序。开工前先确认，施工中勤检查，收工后严交接，标准化不再是“额外负担”，而是“必做动作”。
“现在谁要是把材料乱堆，旁边人都会提醒一句，标准呢？”一位老职工笑着说道。
让管理沉到钻场
“会上说十遍，不如现场盯一遍。”这是抽放一队队干们如今常挂在嘴边的一句话。
针对以往部分工作停留在会议安排、现场跟进不足的问题，抽放一队狠抓作风转变，把工作落脚点放在井下钻场。队里明确硬性要求队干、大班、检测人员下井必须落实“必查清单”，随身工具佩戴、管线吊挂、材料堆放、机电设备完好、钻孔工程质量都要现场核查，且下小井至少查出一项问题，发现问题当场指出、跟踪考核。
改变不只停留在口头。队干跟班紧盯开孔、封孔、注浆等高风险重点工序，钻机现场设置隐患台账，下井发现问题现场登记，做到隐患闭环整改，杜绝问题整改走过场。一次，跟班队干在1306回风巷钻场发现一处管线吊挂不规范，当即叫停作业，现场整改，并对当班人员讲清风险。问题不过夜，隐患不隔班，成为全队上下的硬规矩。
排班也跟着现场实际走。结合现场实际优化排班，1306回风巷夜班定员12人，机电取消夜班专人值守，调整为白班、四点班集中处理设备故障。看守空压机、制氮机岗位提前储备备用人手，闲置人员同步承担1302南胶带前期准备、库房整理等工作，彻底改变过去“会上安排完，现场没人盯”的情况。
“管理人员扑在现场、盯在现场，职工心里才有底。”从“会场”到“现场”，从“安排”到“盯守”，作风的转变，换来的是现场管控的实实在在提升。
让办法长在现场
井下地质条件多变，压钻、掉钻、瓦斯波动、设备故障等情况时有发生。抽放一队改变以往“出了问题再处置”的被动模式，在工作方法上求新求细，坚持提前谋划、源头防控。
设备管理落实包机责任制，注浆泵、隔膜泵等设备坚持日常巡检维护，新设备入井前必须在地面完成试机检查。向其他抽放队组主动学习孔口防喷、排渣系统的好做法，借鉴先进经验补齐自身短板。钻孔施工严格把控开孔高度、倾角、方位角误差，严控注浆压力和封孔质量。针对多次出现的瓦斯异常，要求钻机随身携带光瓦，煤水位置悬挂便携检测仪器，把风险管控前置。
“过去是出了问题再想办法，现在是提前把办法想好。”队里技术员说。工分核算、任务核减也结合内外部影响实事求是，遇到移机、接抽、退钻等工况合理核减当班任务，不再一味硬压指标，用更贴合现场实际的方式调动职工积极性。办法对了，劲才能往一处使。职工们发现，现场难题有人管、合理诉求有回应，干起活来更有奔头。
转变没有终点，实干永不过时。形势越严峻、任务越艰巨，越需更多基层队组把思想紧起来、作风实起来、方法活起来。唯有把现场当考场、把岗位当战位，方能汇聚守牢安全底线、推动提质增效的强大合力。
供 稿：玉溪煤矿 周 恒 马路路
校 对 :郭 溪
审 核 : 杨泽煜
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