广东
进口旧机械设备装运前检验‑现场检验环节注意事项
现场检验执行强制性国标（GB/T5226.1等），不执行设备原产国标准；检验为初步符合性评价，不等于国内目的地检验合格结论。现场必须有发货方授权人员全程在场配合，检验员会拍照留档、记录不符合项、签署现场备忘录。
一、进口旧机械设备货证一致性现场核对（高风险点）
1.铭牌逐台核验：整机铭牌、电机、发动机等关键部件铭牌必须完整清晰；品牌、型号、SN序列号、出厂年份、产地、功率参数，必须与申请书、设备清单、合同INVOICE、许可证（限制类）完全一致；铭牌涂改、打磨、后贴仿制铭牌直接判定不合格。
2.多台设备逐台清点，序列号单独登记，禁止笼统批量申报；拆解设备，零部件做好标识对应整机序列号。
3.核对设备新旧状态，确认不是拼装拼凑机、报废机；翻新设备现场提供原厂维修/翻新记录。
4.现场核对数量、机台与单证，出现型号字符、年份、序列号细微差异，直接产生单证错误，国内无法修改CCIC单证。
二、进口旧机械设备工况与通电测试
1.优先支持通电、通气完整试机，完成启停、功能测试；仅允许客观条件受限做静态检验，静态检验会在报告备注，会加大国内目的地检验不合格风险。
2.设备无重大结构性损坏，核心功能完好；严重锈蚀、核心部件缺失，判定不符合。
3.成套生产线，关键单元到场，不能缺件送检。
三、进口旧机械设备安全现场核查（参照机械安全强制标准）
1.传动部位（齿轮、皮带、链条）防护罩齐全完好；急停按钮必须为自锁式；限位、联锁保护装置有效；锐边尖角处理到位。
2.压力、液压系统安全保护装置完好；安全警示标识齐全；不强制要求现场具备中文标识，但缺失会记录在检验报告，影响国内目的地检验。
3.防护件现场缺失，必须境外整改补齐，不允许“到国内后再加装”。
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