北京
来源：科技日报
“中国钢铁行业已完成规模迭代，正在全面迈入高端化、智能化、绿色化提质升级新阶段。”20日，在上海开幕的第十五届中国国际钢铁大会上，中国钢铁工业协会副会长兼秘书长姜维指出，我国钢铁转型升级的核心是科技进步，通过全方位融合创新驱动系统性变革，实现“十五五”时期的提质创品、能碳提效、数智转型。
姜维进一步介绍，提质创品是指产品结构升级，提供质量稳定、品种丰富的高附加值产品，以满足下游用钢行业的精细化需求；能碳提效是行业绕不开的“硬约束”，超低排放、节能降耗、碳管理能力已从“加分项”变成“基本功”；数智转型是我国钢铁行业高速前行的“新底盘”，自动化、数字化、智能化不只关乎效率，也关乎稳定性、良品率和企业的管理半径。
中国钢铁工业协会提供的数据显示，今年上半年，我国钢铁行业结构持续优化，粗钢产量5亿吨，同比下降3%。尽管我国钢铁行业供给有效调整，但依然面临复杂严峻的产业格局和多重压力。中国钢铁工业协会会长刘键表示，钢铁行业面临紧迫的减排降碳要求，绿色技术升级成本高昂；碳壁垒正成为国际贸易新的隐形门槛。预计到2028年，我国对欧盟出口下游产品用钢成本将增加约7%，额外承担约14.2亿欧元的费用。
我国钢铁行业“十五五”规划主要目标是：到2030年，钢铁工业产业基础和综合素质进一步提升，高端化、智能化、绿色化、融合化发展水平进一步提高，技术装备、数字转型、绿色低碳保持世界领先。
刘键表示，为实现上述主要目标，钢铁行业将继续实施“能碳提效”工程，攻关低碳前沿技术，建设创新高地等，加快形成绿色低碳的生产方式和产业结构；推进数智转型工程，建设智能工厂，推动AI技术在全流程复制移植，促进通用大模型与行业小模型融合，实现生产过程智能化决策与控制；开展“一企一策”诊断服务，重点培育“领航级”智能工厂和“灯塔工厂”，打造行业转型示范样本。
据介绍，我国钢铁行业正在大力推广“AI+钢铁”应用场景，拓展生产管控、运营管控等领域典型场景清单。截至2025年底，已发布239项钢铁行业智能制造标准计划、发布标准114项；36家钢铁企业获评“卓越级”智能工厂，宝钢股份、南钢入选工业和信息化部首批“领航级”智能工厂。
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