欧洲晶圆厂断供后，安世中国押注国产12英寸产品，成本优势成第一张牌？

本文来源：时代财经 作者：吴典 林心林

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“实际上，如果真正做到车规级芯片，所有流程的一致性、可靠性，（12英寸）一定比6英寸、8英寸的好。”近日，时代财经探访安世中国研发中心，相关研发人员在谈到12英寸晶圆时如此说道。

该研发人员介绍称，境外晶圆供应渠道中断后，安世中国自2025年第四季度起便开始集中开展晶体管晶圆替代方案攻关，并于今年一季度末与中国战略合作伙伴达成合作，完成12英寸晶圆工艺平台导入，同步推进新产品验证及量产导入工作。

截至目前，安世中国功率器件、逻辑器件、双极性分立器件三大核心产品线已同步更新。时代财经在安世中国线上商城看到，公司多款产品处于现货供应状态，且相较6英寸、8英寸晶圆成品价格有所下降。

显然，12英寸工艺平台是安世中国重建生产体系的锚点，公司想要借此完成突围，带动经营面重回正轨。

押注12英寸，“一颗等不到的晶圆”倒逼升级

回溯来看，早在2019年，闻泰科技通过收购安世集团拿下全球功率半导体企业安世半导体控制权，后者产品广泛应用于汽车、通信等领域。2024年，安世半导体营收规模达到147亿元，成为闻泰科技重要的业务组成部分。

以往，安世半导体的业务主要通过跨国协作完成。比如由德国汉堡、英国曼彻斯特等基地制造晶圆，中国基地承担大规模封装测试，研发、销售和客户服务散布在不同市场，前端与后端各自集中、产能在全球调度。这套系统运行多年，也让大量低单价器件获得了规模效应。

转折点出现在2025年。当年9月，荷兰方面出台行政与司法措施，对安世半导体采取一系列限制手段，闻泰科技对安世半导体荷兰主体的控制权受到限制，安世中国的境外晶圆供应也随之暂停，原本正常运转的全球IDM体系被突然切断，生产连续性受到影响。

安世中国CEO张秋明曾公开谈及这段经历，称当时系统突然断线，海外总部的数据无法访问，安世中国手中有订单、有客户、有信任，但没有晶圆可以加工，“汽车厂商、工业设备制造厂商在等安世（中国）的芯片，安世（中国）却在等一颗根本等不到的晶圆”。

前述研发工作人员告诉时代财经，境外晶圆供应渠道中断后，安世中国自2025年第四季度起集中开展晶体管晶圆替代方案攻关，并于2026年一季度末与中国战略合作伙伴达成合作，完成了从原有6英寸、8英寸欧洲产线到12英寸国产平台的切换。

截至目前，安世中国多款中低压MOS、IGBT、晶体管新品样品已完成制备送样，主要面向AIDC、新能源汽车等下游客户需求，“公司计划于第四季度集中推出更多新品，进一步完善各应用领域产品供给”。

以逻辑及模拟芯片为例，当前其12英寸平台量产逻辑芯片料号超1300颗，预计四季度完成近3000颗存量产品的平台迭代更新。

突围赛枪响，客户回流与交付订单才是关键

那么，安世中国为什么会选择转向12英寸晶圆产品？

CIC灼识副总监张笑璐告诉时代财经，功率器件向12英寸迁移已成定局。相比传统8英寸，12英寸晶圆面积增加，单片有效晶粒产出翻倍以上，缺陷率更低，高度契合新能源汽车、AI服务器电源对高可靠性与大电流的需求。

安世中国双极事业部总经理庞一兵也曾在采访中谈到，选择12英寸是综合考虑后的结果。其一是12英寸在性能、可靠性和长期一致性等方面具备优势；其二是制造条件，即安世中国的合作伙伴已经具备12英寸晶圆及配套能力，公司有机会在更高效率的新平台生产产品；其三是产品组合，安世中国同时拥有MOS、IC和分立器件，几类产品可以共用12英寸制造平台，只有足够的料号和订单把产线跑起来，规模效应才能得以真正释放。

交谈中，上述研发工作人员亦坦言，境外断供晶圆后，部分汽车厂和工业设备制造商不得不重新盘点库存、寻找替代料。推动本土供应链重建后，安世中国首要任务是重新回到需求端视野范围，成本端的优势是其打出的第一张牌。

时代财经在安世中国线上商城看到，目前安世中国多款产品处于现货供应状态，且12英寸产品相对6英寸、8英寸晶圆的价格降幅呈分层分布：部分中小信号器件（三极管、逻辑IC等）相比6英寸下降15%至25%，相比8英寸下降10%至20%；部分中低压功率MOSFET类产品降幅可达30%。

不过，在天使投资人、资深人工智能专家郭涛看来，功率半导体客户选型并非单纯看裸片成本，还要综合考量器件可靠性、认证周期、供货稳定性，“只有在新开发项目BOM选型阶段，无需背负原有认证资产时，12英寸产品的价格优势才会体现出更强竞争力，尤其对价格敏感的中低压消费类器件吸引力更为明显”。

当前，12英寸功率晶圆市场需求旺盛，国内多家大厂持续扩产，供给端增量逐步释放，“头部IDM与晶圆代工厂同步布局功率器件，产品同质化压力上升，客户资源争夺加剧，工艺良率与稳定交付能力成为企业拉开差距的关键”。

有接近安世中国战略合作伙伴的技术负责人告诉时代财经，其旗下工厂为中国大陆首座12英寸车规级功率半导体晶圆厂，规划产能为15万片/月。目前一期工厂月产能约3.6万片。

且工厂采用“黑灯工厂”运营模式，全自动化生产能够减少人为操作带来的波动，再结合更严格的洁净室管理和缺陷控制，有助于维持稳定良率。

如今，安世中国的突围赛已经枪响，但能否真正重新赢得全球客户的长期信任，还需要接下来几个季度的交付数据来回答。