在光伏、储能新能源行业快速发展的当下,逆变器作为新能源系统的核心设备,出厂前必须完成严格的老化可靠性测试,以此筛除元器件早期缺陷,保障产品长期户外运行稳定性。逆变器老化测试对供电电源提出很高要求,普通通用变压器很难满足多变的测试工况,逆变器老化测试变压器,成为产线、实验室必不可少的电力配套设备。
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逆变器老化测试,也就是行业常说的烧机测试,需要长时间对试品施加额定电压、模拟负载,部分项目还需要切换多种电压档位,模拟不同国家、地区的电网环境,用来验证逆变器在各类电压条件下的运行表现。常规变压器电压参数固定,很难灵活适配多机型逆变器并行测试的需求。如果选用参数不匹配的变压器,会出现电压偏移、温升过高、带载能力不足等问题,不仅影响测试数据准确度,严重时还会损坏被测样机,给企业带来不小的经济损失。
多电压定制,是逆变器老化测试变压器最核心的能力。永盛电气深耕电源设备制造十余年,针对新能源测试行业的实际工况,开发出适配老化房、测试台架的专用变压器产品。可以根据客户的测试大纲,定制多路输入输出电压,电压覆盖范围广,能够兼容不同功率等级、不同标准的逆变器产品,满足多条产线同时开展测试工作。不管是量产工厂大批量老化,还是研发实验室小批量样品验证,均可提供对应的定制方案,小批量也支持按需开发。
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从产品性能来看,老化测试场景变压器需要长时间持续满负载运行,对绕组材质、铁芯、绝缘工艺都有着严苛标准。永盛电气的逆变器老化测试变压器,选用高导磁硅钢片以及优质绕组材料,配合真空浸漆工艺,降低设备运行损耗,控制温升,具备优秀的抗过载能力,可承受长时间连续运行。同时强化绝缘防护,具备短路、过载防护设计,提升测试过程的安全性,降低产线运行风险。
该类变压器广泛应用于光伏逆变器产线老化房、储能变流器实验室、第三方检测机构等场景。不少新能源制造企业在升级测试产线时,都会遇到标准型号设备无法匹配自有测试流程的难题,标准化设备只能做到基础电压转换,而定制化变压器可以贴合产线实际,省去额外调压设备,简化整套供电系统,降低后期维护成本。
新能源行业迭代速度快,新产品、新规格不断推出,测试设备也需要同步迭代。选择具备成熟定制能力的变压器厂商,可以缩短设备开发周期,减少产线调试时间。永盛电气立足东莞,面向全国新能源企业提供变压器整体解决方案,服务超过 120 个行业,积累大量新能源测试供电项目经验,从前期参数评估、方案设计,到生产制造、成品检测,全流程把控产品品质,为新能源企业的可靠性测试保驾护航。
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