曾称霸全国的株洲玻璃厂坐拥 7 万职工，为何最终要搬离清水塘

同样是清水塘的老牌大厂，在鼎盛时期株玻有7万名在职员工，加上他们的家人一共是2万多人依靠着这家公司过日子，平板玻璃的生产能力一直保持在全国前三的位置，并且派出了技术骨干到各地进行指导和帮助。帮助我国建立了1条具有自主知识产权的浮法玻璃生产线。但是这样一家行业的领头羊，在最后也没有能够在原来的地方生存下去。许多老株洲人都心中有一个疑惑，明明技术基础好、市场需求大，为什么当年的株洲玻璃厂再怎么努力也无法挽救呢？

故事发生于株洲市石峰区清水塘老工业区，该区域总面积为15.15平方公里，是国家一五、二五时期的国家重点建设地区。上个世纪五六十年代的时候，这里是荒山秃岭，株冶、株化、株洲钢铁厂、株洲玻璃厂等企业相继入驻，整个片区最多可以容纳到261家企业，当时产业工人数达到了5万多人。

现在的老厂房都已经被拆掉了，在进行完土壤修复之后，这里变成了清水塘1956工业文创园以及城市公园。想来探访旧址的话，可以从T100路公交车直接到达文创园站台；自驾从清水塘大道出发，在园区内设有配套停车场。周围既有株玻留下的老式的职工宿舍，又有绿地智慧生态城这样的新建大小区，规划有3万平方米的商业中心，新旧居民紧挨着居住。

1956年株洲玻璃厂开始筹建工作，在全国各地的技术人员的帮助下，在一片荒山野岭上建立起一座现代化玻璃工厂。1965年该厂自行研制出我国的第1块夹丝网防火压花玻璃，并且填补了国内的技术空白，也是目前国内唯一的可以生产加网压花玻璃的企业。

工厂最鼎盛时期的时候，在职员工人数达到了7万多，再加上他们的家人一共是2万多人依靠着这个工厂来维持生计。工厂就是一个小城市，有子弟学校、职工医院、露天电影院、灯光运动场等一应俱全。5条铁路专线直达车间，湘江边上货运码头常年堆满了货船。光明牌压花玻璃销往欧美、东南亚等20多个国家和地区，并且被行业内的人们称为“江南明珠”。上个世纪70年代中期，株玻抽调大量技术人员支援洛阳玻璃厂建设，并建成国内第1条自主浮法生产线，在此期间派专人到工厂进行调试指导，手把手地帮助洛玻顺利投产，这标志着株玻的技术水平达到了一个很高的阶段。

转折点出现在80年代初的改扩建工程中。工厂选择了九机窑方案，生产线刚刚开始运行的时候，市场的风向却发生了变化，产品的销量也不好了。玻璃行业的窑炉一旦点火之后，并非可以随意停机检修的一套比较落后的生产工艺已经变成了十几年都摆脱不了的沉重负担，从这个时候起企业的日子就一直不好过。

90年代的时候，工厂开始引进新的浮法玻璃和人造水晶项目，但是已经无济于事了。许多老职工还记得，在90年代的时候，表面上看去很繁荣的样子，工人的工资在当地的企业中还算是比较高的，但是这种繁华的背后却是依靠几亿人民币的银行贷款支撑起来的。放在当年的话，几千万就是一笔很大的钱了，在1988年的株洲一桥投资中只有300万左右，贷款用光之后企业的资金链条就直接断裂了。

老国企身上的另一道别人看不见的压力也存在。除了制造玻璃之外，还承担着职工子女上学、家属安置、职工医疗保险和养老保险的任务，相当于自己经营了一个小社会。即使有各方救助，企业仍然不断亏损下去，最终只好把土地卖掉换钱来安置下岗工人。

2005年旗滨集团对株洲玻璃厂进行收购和重组之后，很多老员工感到很可惜，这样好的老牌企业以很低的价格被转让出去了，大量的工人因此失去了工作岗位。很多人都不能分辨出旗滨属于什么性质的企业，旗滨是目前国内最大的民营上市公司玻璃生产企业，并非外资也非央企。2012年政府签订了搬迁协议，搬迁补偿款为10.4亿人民币，在2014年的时候清水塘老厂区全部被关闭并拆除，所有的生产线都迁移到了醴陵经济技术开发区。

附近的化工厂长大起来的孩子们还清楚地记得，在小的时候手里拿着各种颜色的玻璃弹珠，全部都是株玻生产出来的，小小的玻璃球里藏着一辈人童年的回忆。以前繁华的生活区，在工厂迁走之后变得冷冷清清。

隔壁是株洲钢铁厂，与株玻相邻而居，命运相似却又完全不同。株钢成立于1957年，当时只有2000多名职工，在90年代初期的时候年产钢量达到了20万吨左右，主要生产的钢材是螺纹钢。它也配有完善的配套设施和生活区，在90年代的时候曾经尝试过改制合资，但是在1999年的时候宣告了破产。

从这两家企业的比较中可以发现，它们都是计划经济时期的湖南省骨干国有企业，在省内基础设施建设方面提供材料支持。但是结果却大相径庭：株玻把玻璃产业迁到醴陵后，在这里形成了完整的产业集群。醴陵旗滨占地面积为1271亩，共有5条浮法生产线，每天可以生产出3100吨的产品，并且使用了全氧燃烧等一系列新的环保技术来保证产品质量和安全性能；株洲钢厂冶炼生产线永久退出清水塘，旧址仅留有工业遗址，并不进行炼钢工作。

玻璃制造业属于重资产的基础建材行业，与钢铁、化工等同属一类，在城市的工业化的初期阶段起着重要的支撑作用。该行业的最大特点是投资大，窑炉点火后不能随便停业，在选择工艺时如果出现错误，遇到市场需求下降的情况，企业就会陷入巨大的财务困境中去。

在株洲工业地图上，玻璃产业见证了这座由火车带过来的城市是如何一步一步发展起来的。早期清水塘地区是玻璃、冶金和化工等重工业部门集中之地，片区最高年产值占到株洲全市工业总产值的1/3左右。随着时代的进步，在高污染生产线被迁移到城外之后，玻璃产业也搬迁到了醴陵工业园区，并且淘汰了老式的窑炉，换上了清洁能源，产品的种类由普通的平板玻璃变成了节能镀膜和光伏特种玻璃等新型材料。与钢铁行业相比，株洲本地钢铁产能不断减少，但是玻璃产业通过异地搬迁保住了完整的产业链，并且成为了株洲新材料板块的重要组成部分。

关闭老旧工厂，并不代表株洲工业就此停止前进，而只是城市发展的选择而已。2003年至2004年间，清水塘污染问题十分严重，株洲市也一直被列为全国十大空气质量差的城市之一。为了保护湘江，株洲下了决心要推进整个老工业区的整体搬迁和改造工作，并且把此次转型当作是全国老工业基地改造中的株洲样本。

拆除厂房，并不是否定老一代工人所做出的努力和贡献，而是要结束那种粗放式的生产经营方式。原株玻厂区的土地在进行土壤修复之后，工业遗迹得到了妥善保护，并且改造成了文创公园。年轻的游客前来打卡游玩，年长的人则会回到过去寻找自己年轻时候的样子。搬到了醴陵的旗滨不断地更新着技术，并且带动了上下游配套企业的入驻，株玻几代人积累下来的技术，在新的地方依然得以传承下去。

回顾株洲玻璃厂60年来的兴衰起伏，我们就明白了这个工业城市的骨子里有着怎样的韧劲。当年站在熔炉前的工人们，用自己年轻的生命去浇筑起湖南的发展大厦。株玻的兴衰，并非只是体制的好坏的问题，而是由于行业的特点、历史遗留下来的负担、市场的变动以及生态环境的整治等多种原因共同造成的。

株洲面对国有企业遗留的问题，把生态保护、职工安置、产业延续这三者之间的关系处理得比较好，使老工业区完成了华丽转身。清水塘老厂房已经不存在了，但是株洲的工业基础并没有丢失，只是换了一种新的方式继续前进。昔日的“江南明珠”，已经离开湘江边的老厂区了，但是它留下来的经验和技术、工匠精神等仍然留在这片土地上。