广东
班后会又在吵。这两天三号机纸页上针眼密密麻麻，烘缸刚起来就断，一卷纸挑出来一半要降等。操作工说浆料没问题，化验室说粘度也正常，围着纸卷看了半天，老班长蹲下来一拍大腿："看白水池！"
果不其然，白水面浮着厚厚一层奶白泡沫，网部真空箱吸进去的气里全是泡。造纸这活就是这样，纸页上的毛病，根子常常不在纸页本身。网部成形时泡沫裹进湿纸幅，烘缸一烘干，泡破了就是个洞；真空度被泡沫顶得忽高忽低，脱水不均匀，定量跟着飘；车速四百米以上的机子，一哆嗦就断纸，降速待速，产量哗哗往下掉。
碰上这种情况，消泡剂选型得盯紧三点。
头一点，先分清泡沫从哪来。是蒸煮黑液带过来的皂化物，还是漂白段双氧水工序跑出来的，还是白水封闭循环自己攒下的？来源不同，消泡剂的脾气得配上。黑液皂化物黏，有机硅类破泡快；白水循环里的积累，聚醚类在系统里待得住，不容易添新麻烦。
其次，别碰自己敏感的环节。做涂布纸、表面施胶的，硅类尽量绕着走，残留硅斑、施胶度下降，都是前车之鉴。无硅的脂肪酰胺或聚醚，破泡稍慢但胜在干净。高速机工况复杂，复配型往往两头都顾得上，是个较为稳妥的选择。
第三点，小试和现场投加点一起做。光在烧杯里摇出来不算数，得上机试。按浆量万分之几起步，从白水池、网部浆流这两个位置分别试，看哪个点压住泡沫又不影响施胶。施胶量千分之五左右的纸机，消泡剂稍微过量一点，施胶度就能给你脸色看。
其实车间里的老师傅都明白一个理：纸病上来了别先急着换浆、换助剂，先蹲到白水池边上看一眼泡沫。泡沫压得住，针眼、断纸一大半自己就消了。南京达诺新材料这些年跑现场，也是靠蹲车间一点点把这些经验磨出来的。
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