黑龙江
本报讯（记者李爱民）近日，哈电集团哈尔滨汽轮机厂有限责任公司参建的世界最大盐穴压缩空气储能项目——华能金坛盐穴压缩空气储能项目两台机组完成整组启动，全面验证了设备运行稳定性，标志着我国在大容量盐穴压缩空气储能领域的关键核心技术和系统集成能力实现重要突破，为我国新型电力系统建设提供了重要的工程实践。
压缩空气储能电站，通过储热储气循环利用，实现低谷储电、高峰发电。全程无需燃烧化石燃料，真正实现零碳排放，就像一个为电网量身定制的“超级充电宝”。
本次整组启动的两台机组，单台容量达350兆瓦，总装机规模位居世界盐穴压缩空气储能项目之首。启动过程中，机组振动、温度、压力等关键指标全部优于设计值，充分证明了我国在大规模压缩空气储能领域已掌握全链条自主技术。
该电站年充放电约330次，一次可储存280万度电，投产后，可以为电网调峰保供提供强有力支撑，也能大幅提升风电、光伏等新能源消纳能力。作为该项目核心设备的研制单位，哈电汽轮机为其量身定制了全套换热设备，并通过自主研发的多结构形式换热器与多级串并联组合技术，实现了系统热力性能与流动阻力的协同优化，为电站高效、稳定、经济运行提供了有力支撑。
此次突破，是哈电集团作为能源装备领域领军企业，积极践行“双碳”战略、深耕压缩空气储能技术的最新成果。此前，由哈电集团参建的世界首个非补燃压缩空气储能电站——金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目、世界首台（套）300兆瓦级压缩空气储能电站——湖北应城300兆瓦级压气储能电站示范工程、国信苏盐淮安2×300兆瓦盐穴压缩空气储能项目均已成功投运，体现了哈电集团在该领域的核心技术优势与工程可靠性。
项目现场。 图片由受访单位提供
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