河北
来源：财联社
海辰储能此次发布的∞Power N4.0MWh搭载自研∞Cell N785Ah钠离子电芯，具备20000次循环寿命和30年设计服役周期，支持2至8小时时长运行，该电芯全面兼容海辰储能千安时锂电通用制造平台的产线和集成产线，可直接接入现有成熟产能架构。
海辰储能董事、首席技术官易梓琦在发布会现场表示，公司对新一代钠电储能系统设定的成本目标，是至少要做到与碳酸锂价格在15万元/吨时的锂电池相当。“我们希望钠电能够推动电化学储能进入‘一毛钱一度电’的时代”。
据中关村储能产业技术联盟（CNESA）统计，截至2026年7月，全国已有34家企业布局45个钠电电芯产能基地，总规划产能293.7GWh，其中已投运产能25.2GWh，行业整体正从示范应用迈向规模化建设过渡阶段。产能布局与锂电产业集聚区高度重合，聚阴离子技术路线占比超七成，规划产能达212.5GWh。
从竞争格局看，头部企业正从电芯研发走向系统交付和场景应用。
宁德时代走“场站级系统”路线，其天恒钠电系统单套设备最高能量超30MWh，1GWh场站仅需34套设备，2026年9月已开启国内首批交付，全年目标实现GWh级出货；比亚迪走出“先量产、后宣发”的工程落地路线，2025年初即实现钠电储能系统规模化交付；亿纬锂能基于628Ah储能大电池平台同步布局磷酸铁锂与钠离子，预计2026年底实现批量交付。
与此同时，宁德时代已与海博思创签署三年60GWh钠电储能订单，与欧洲Alfen签订5GWh订单，钠电订单正从示范项目走向规模化签约。
降本路径的清晰化是钠电走向规模化的核心支撑。据行业调研数据，硬碳负极成本预计将从2024年的每吨6万至7万元降至2026年的3.5万至4万元，远期目标直指2.5万元/吨以下。
据了解，万华化学已开辟煤基、树脂基两条工程化硬碳技术路线，从根本上解决了早期依赖天然生物质原料所带来的供应限制与性能波动问题，保障了原材料的稳定供应。
正极方面，容百科技已实现复合磷酸铁钠（NFPP）规模化量产，通过首创适配钠电的工艺和设备，将聚阴离子钠电材料加工成本降低了30%至50%。
华泰证券研报称，钠电的产业逻辑已从锂价对冲切换到自身经济性：目前钠电池产业化信号已明确，且未来降本路线清晰，差异化优势催生应用场景，钠电产业化进程逐步与锂价脱钩。
测算显示，钠电在储能保持成本优势所需的锂价下限由2026年25.1万元/吨降至2028年8.1万元/吨，即锂价进一步下行钠电仍具优势；预计2030年钠电需求达800GWh，其中储能贡献接近八成。
政策层面，其中，2026年1月《储能用钠离子电池技术要求》团体标准正式发布并于2月1日起实施，钠电储能迈入“有标可依”阶段。
“钠电不是来分锂电蛋糕的，而是要和锂电一起把电化学储能这块蛋糕做大。”海辰储能董事、首席技术官易梓琦判断，未来3到4年，钠电将扩展到百千瓦时级别，出现吉瓦时级的超级单体电站，届时将迎来重要的产业窗口。
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