北京
地球表面约七成被水覆盖，但可供人类直接利用的淡水却极为有限。向浩瀚的大海要淡水，正在从愿景变为现实。
9月17日，作为2026海洋合作发展论坛平行论坛之一，“新质动能——海洋新兴产业的创新发展”平行论坛在青岛西海岸新区举办，其中论坛专题——“以水兴海·海水淡化与综合利用产业创新”聚焦海水资源化赛道。来自科研院所、龙头企业和国际水务公司的多位专家，围绕海水淡化的技术演进、产业路径与落地成果展开交流。
为什么要向海水要淡水？
“海水淡化是解决沿海城市和海岛水资源短缺、推进海洋经济高质量发展的重要途径，可形成新的海洋经济增长点。”自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所所长相文玺指出，海水淡化水具有水质优良、供给稳定、规模灵活、不受时空和气候影响的特点，可作为沿海缺水地区和海岛的生活补充水源及城市重要应急备用水源。
海水淡化的价值不止于“淡”。海水中还蕴含着丰富的化学资源，部分元素是国家重要的战略性资源。例如，钾是农业必需的三大化肥之一，而我国陆地钾矿资源匮乏，进口比例常年超过50%；溴素是重要的化工基础原料，99%赋存于海水之中。从海水中提钾、提溴，为保障国家资源安全打开了新空间。
一条从“引进来”到“走出去”的技术长路
从全球看，海水淡化技术经历了从萌芽到主流的演进。杭州水处理技术研究开发中心首席专家杨波回顾，早在16世纪至19世纪末，海水淡化开始探索和萌芽，热法淡化技术有了小型化尝试；20世纪50年代美国设立专门机构推动脱盐技术；60年代反渗透膜法取得突破性进展；1990年以后，随着反渗透膜性能提高、高压泵和能量回收效率提升，膜法成为投资最省、成本最低的主流路线。成本也随之大幅下降，水价已从上世纪70年代的约10美元/吨降至如今的1美元/吨以下。
视线拉回国内。我国的探索始于1967年全国海水淡化会议，从此开始海水淡化技术研究。1981年，第一座200吨/日电渗析法海水淡化工程在西沙永兴岛建成，解决了驻岛官兵用水难题；1997年，浙江舟山嵊山岛建成500吨/日反渗透装置，规模化应用开始；随后，2000年千吨级、2009年万吨级装置相继问世；2014年，反渗透膜、高压泵、能量回收装置三大核心装备实现国产化。
如今，我国已建成天津南港工业区3万吨级全国产化示范生产线、舟山石化21万吨膜法项目等一批标志性工程，海水淡化工程达167个。
海水淡化技术装备还实现了从“引进来”到“走出去”的跨越，中国方案已服务越南、印尼、菲律宾、阿尔及利亚等国家和地区，阿尔及利亚30万吨项目建成时，该国总统亲临现场参观。
路径清晰，挑战仍在
相文玺介绍，当前我国反渗透膜、高压泵、能量回收装置三大核心装备自主研发产品性能快速提升。与此同时，海水淡化正与海上风电等清洁能源耦合，向污废水处理、盐碱地改良、水生态修复乃至海水直接制氢联产化学品等场景拓展。
但产业仍面临多重挑战：供水结构中，海水淡化水用量仅占沿海地区总用水量的0.2%、非常规水利用量的4%，结构占比偏低；三大核心装备仍有“卡脖子”环节，国产化应用的长期可靠性有待规模化验证；产业链上下游协同创新不足，整体竞争力不强。
对此，相文玺建议，要集聚优势力量开展全链条技术攻关，打通上游原材料、中游装备制造与下游工程运维的产业链条，并借助人工智能赋能工艺设计与智慧运维，挖潜提效、降低成本。
“十五五”规划明确提出壮大海水淡化等海洋新兴产业，向海水要淡水，这条“蓝色开源”之路，正越走越宽。(赵雅南)
来源：大众网
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