山东
截至8月，胜利油田临盘采油厂新井产量突破2.08万吨，超计划运行1859吨。这份浸透汗水的“年中答卷”，标注的不仅是数字的攀升，更是一场以“地质工程一体化”为核心的深层变革。
面对复杂断块油藏这一公认的“硬骨头”，临盘采油厂锚定“少井高产、提质降本、合作共赢”目标，打破近半个世纪以来的专业壁垒，与胜利石油工程公司临盘钻井项目管理部深度绑定、同向发力，硬是从沉寂的地层中“榨”出了效益增量，为老油田二次创业蹚出了一条机制创新与技术突围并重的新路。
从“各自为战”
到“五分钟协同圈”
长期以来，地质与工程“两张皮”是制约老区高效开发的顽疾，地质埋怨工程打不准，工程抱怨地质变太快。为彻底扭转这一局面，临盘采油厂打出关键一招——成立科研中心，推行地质工程集中办公，打造一体化“五分钟协同圈”。
物理距离的拉近，催生了化学反应的质变。在新井方案设计源头，临盘采油厂推行全业务链一体化决策机制，全面落实地质、开发、工程多专业联合会审与动态复盘。
针对盘40馆三7这一典型复杂断块，开发技术团队驻场联合攻关，通过一体化水平井优化、“水驱+”技术探索以及AMR水平井探边等井型优选，实现了设计与地下的精准“对焦”。效果立竿见影，区块钻井米费直降348元，百万吨投资双下降27.1亿元。
“设计阶段的每一点精打细算，都会转化为井筒里的真金白银。”油田断块油藏开发高级专家周杰的这句话，折射出临盘人经营油藏的深刻自觉。
全周期闭环
让设计图“落地生金”
好方案更需硬执行。依托一体化联合作战室，临盘采油厂将管控触角延伸至钻前、钻中、钻后全生命周期。钻前精准论证、细化靶点；钻中多专业联合研判、动态调参；钻后配套工艺同步优化，确保产能充分释放。
这套闭环体系，在盘40-平638井的实践中得到极致验证：储层钻遇率高达122%，单井日产油稳定在10吨，较设计指标提升67%，比常规水平井产能高出5吨。
亮眼成绩背后，更是临盘采油厂“地质工程一体化”从理念转化为实战能力的生动注脚——当多双“眼睛”同时紧盯钻头，地下的不确定性便被逐级驯服。
机制创新
激活发展“一池春水”
硬核技术离不开柔性机制的配套。临盘采油厂整合采油、钻井、作业三方资源，创新推行“1+3”区域统筹联合模式，一体化监督、联合井控、联合技术攻关三管齐下。上半年，内部队伍工作量占比提升11.2%，纯钻井米费下降139元，内部合同创收增加364万元。
一升一降之间，是管理效能的显著释放，更具战略意义的是合作思路的根本性转身。
面对老区剩余储量动用难、单区块挖潜空间不足等客观因素，临盘采油厂主动推动合作模式迭代升级：从单一降费开发转向互利共赢开发，从零散区块开发转向断块群整体打包开发，肥瘦结合带动高成本储量效益动用。目前，一体化合作新建产能已占新区总产能的80%，成为全厂产量增长名副其实的“压舱石”。
“地质工程一体化不是一句口号，而是一套从设计、施工到运营的完整方法论。”临盘采油厂党委书记于昭东认为，产量超计划只是开始，机制破壁带来的红利正加速释放。
下一步，临盘采油厂将持续深化跨专业、跨单位协同，聚焦剩余储量精准动用和低成本工艺突破，固化一体化运行模板，力争在更多复杂断块区块复制成功经验，以更多高产井、效益井为高质量发展注入新动能。（大众新闻记者 顾松 通讯员 孙志惠 白静）
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