河南
铬矿砂属于尖晶石结构，高温下在无液相或者少量液相条件下，依靠原子扩散实现颗粒之间固相结合，也就是固相烧结。分铸造型砂和耐火材料两个场景说明：
一、铸造领域
1、形成致密阻隔层，阻止钢水渗透，防止机械粘砂。钢水浇入型腔后，靠近金属界面的铬矿砂颗粒发生固相扩散、颗粒之间互相烧结，形成一层薄而致密的烧结硬壳，封堵砂粒之间的孔隙，阻挡熔融钢水钻入砂粒间隙，避免铸件表面产生机械粘砂，大幅提升铸钢件表面光洁度。
2、提升高温残留强度。高温下烧结层具备足够高温强度，抵抗钢水冲击，防止砂型表面冲蚀、掉砂缺陷。
3、配合低热膨胀特性，减少脉纹、夹砂缺陷。固相烧结过程体积变化小，不容易因为受热膨胀产生裂纹。
二、耐火材料领域
1、颗粒固相键合，提升高温强度。高温下铬矿砂颗粒界面固相扩散、互相烧结，骨料之间形成牢固结合，提高镁铬砖、铬质浇注料、捣打料的高温抗折强度，高温载荷下不易溃散变形。
2、降低显气孔率，增强抗渣渗透能力。固相烧结让颗粒紧密结合，减少内部连通气孔，减少熔渣向耐火材料内部渗透侵蚀，提升抗渣性能。
3、稳定微观结构，优化体积稳定性。可控的固相烧结，避免大量液相带来的高温蠕变，保障耐火制品在持续高温工况下尺寸稳定。
三、钢包引流砂场景
铬矿砂引流砂利用可控固相烧结：钢水接触位置形成薄烧结层挡住钢水；下层砂保持松散。滑动水口打开瞬间，烧结层在钢水静压力下破裂，内部砂子顺利流出，实现自动开浇。
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