Volz液压接头 GV | 316Ti不锈钢直型卡套接头

高压液压系统在海洋盐雾、化工腐蚀介质或频繁振动作业环境下运行，管接头密封面发生点蚀、螺纹咬合导致拆装困难甚至泄漏停机，如何在保证630 bar承压能力的同时实现免维护长期密封与可重复拆装？Volz液压接头 GV 采用1.4571 (AISI 316Ti)钛稳定化奥氏体不锈钢本体，配合双卡环(PDR)金属密封结构，符合DIN 2353 / ISO 8434-1标准，轻系列承压315 bar、重系列承压630 bar，适用于海水、酸碱介质及高压液压油循环系统。赫尔纳供应，德国总部直接采购，近30年进口工业品经验，原装产品，支持选型，提供一对一解决方案。

制造商背景：Volz Gruppe GmbH

Volz Gruppe GmbH由Leopold Volz于1925年在德国创立，总部位于巴登-符腾堡州Deilingen。1965年，Karl Josef与Rudolf Volz接管公司并启动管接头生产业务；1993年在Butzbach开始直接面向市场的不锈钢管接头销售；2002年Dr. Christoph Fleig加入管理层，2003年Sigrid Fleig（第三代家族成员）逐步收购公司股份，现任管理层由Sigrid Fleig与Dr. Christoph Fleig共同领导。2008年，Volz在Deilingen建成不锈钢管接头专用生产与物流中心；2010年扩展碳钢管接头产品线。目前Volz在德国Deilingen及波兰Breslau设有制造基地，全球员工约340人。

Volz是少数同时具备碳钢与不锈钢管接头全流程内部制造能力的德国企业，从原材料切削、成形、热处理到表面处理均在自有车间完成。企业持有ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系及ISO 50001能源管理体系认证。不锈钢产品通过DNV、Lloyd's Register、ABS、Bureau Veritas、DVGW、RMRS、GOST-R、CCS、RINA等国际船级社及检测机构认证。所有1.4571材质产品可提供DIN EN 10204 3.1材质证书，实现从成品至熔炼批次的100%批次可追溯。

产品类型

Volz流体连接技术产品涵盖以下类别：

Schneidringverschraubungen（卡套接头）：包括GV直型、GRV变径、WV弯型、TV三通、TRV变径三通、KV四通，材质1.4571 (316Ti)不锈钢及碳钢，管径覆盖4 mm至42 mm

Einschraubverschraubungen（外螺纹接头）：GEV-R、GEV-M、GEV-R WD、GEV-M WD、GEV-M ODR等系列，适配BSPP、公制、NPT螺纹

24° Dichtkegelverschraubungen（旋转接头）：GEDV、REDV、EGVD-R、EGVD-M、EWVD、ETVD等系列，带可调向密封锥

Schottverschraubungen（穿板接头）：GSV直型、WSV弯型、ESV焊接型，用于设备面板穿越安装

37° JIC Bördelverschraubungen（扩口接头）：符合SAE J 514 / ISO 8434-2标准

Schlaucharmaturen（软管接头）：不锈钢及碳钢软管尾接头、扣压套筒，适配1/8"至2"软管

Kugelhähne（球阀）：工业球阀用切换球体及阀体组件

Sonderlösungen（定制方案）：非标管接头、特殊材质球体及超标准压力范围定制件

主要型号（GV系列）

以下型号基于Volz产品目录及亚洲分公司公开型号清单确认：

GV04LL / GV06LL / GV08LL / GV10LL / GV12LL — 超轻系列，管外径4 mm至12 mm

GV06L / GV08L / GV10L / GV12L / GV15L / GV18L / GV22L / GV28L / GV35L / GV42L — 轻系列，管外径6 mm至42 mm

GV06S / GV08S / GV10S / GV12S / GV14S / GV16S / GV20S / GV25S / GV30S / GV38S — 重系列，管外径6 mm至38 mm

产品概述

Volz液压接头 GV 属于DIN 2353直型卡套接头，用于等径钢管的无焊接快速连接。接头本体、螺母及卡环均采用1.4571 (AISI 316Ti)不锈钢制造，标准配置双卡环(PDR - Zweikantenschneidring)，通过24°锥面金属对金属密封实现高压无泄漏连接。

核心技术参数：

表格

参数项

规格

本体/螺母材质

1.4571 (AISI 316Ti)，X6CrNiMoTi17-12-2

卡环类型

双卡环(PDR)，标准配置

密封圈材质

FPM (Viton)标准；PTFE、NBR可选

适用管径

4 mm – 42 mm（轻系列L），6 mm – 38 mm（重系列S）

额定压力(PN)

LL系列100 bar / L系列315 bar / S系列630 bar

温度范围

-25°C 至 +200°C（FPM密封）

螺纹标准

公制DIN 3861、BSPP、NPT、UN/UNF

符合标准

DIN 2353、ISO 8434-1、DIN 3861

认证

DNV、Lloyd's、ABS、Bureau Veritas、DVGW等

可追溯性

3.1材质证书，批次追溯至熔炼过程

工作原理与结构特点：

GV接头由螺母、双卡环(PDR)及接头本体组成。装配时，螺母拧紧过程中双卡环前刃切入管壁形成机械咬紧，后刃与接头本体内24°锥面贴合形成金属密封。双卡环结构将密封功能与抗拔功能分离，前卡环承担机械锁紧，后卡环承担压力密封。低摩擦处理的不锈钢螺母将拧紧扭矩降低约30%，避免不锈钢螺纹间的冷焊现象，确保至少8次重复拆装后仍维持密封性能。

优势特点

1.4571 (316Ti)钛稳定化不锈钢，抗晶间腐蚀：钛含量0.4%–0.7%，在高温焊接或450°C–850°C敏化温度区间长期运行后，碳化物优先与钛结合，避免晶界铬贫化。PREN值23.1–26.7，耐点蚀能力较304不锈钢提升约50%，适用于含氯离子环境

双卡环(PDR)金属密封，重复拆装≥8次：前刃切入深度0.2 mm–0.4 mm形成机械锁紧，后刃与24°锥面线接触密封，无需O型圈等弹性体。经低摩擦螺母装配后，拆卸更换管路时卡环不脱落，重复预装次数达8次以上，维护停机时间较焊接接头缩短约80%

低摩擦不锈钢螺母，避免冷焊：表面特殊处理使不锈钢螺纹副摩擦系数降低，拧紧扭矩较普通光面不锈钢螺母下降约30%，消除高扭矩下的螺纹咬合（galling）风险，现场装配无需铜基防卡剂

100%批次可追溯，3.1证书至熔炼批次：每批1.4571原材料保留炉号记录，成品可出具DIN EN 10204 3.1材质证书，质量问题时可追溯至原材料熔炼过程。碳钢产品锌镍涂层通过1,000小时盐雾测试（DIN ISO 9227），红锈出现时间超过标准要求10倍

全系列船级社认证，覆盖氢能700 bar应用：通过DNV、ABS、Lloyd's、CCS等船级社型式认可；氢能专用VH2系列通过TÜV SÜD按照ISO 19887测试，在700 bar气压下通过泄漏检测，安全因子1.25，扩展至氢燃料电池及加氢站管路系统

主要应用

海洋工程及船舶液压系统：在海水飞溅区、机舱及甲板液压回路中作为钢管主干连接节点，316Ti材质抵抗海水氯离子点蚀，DNV/ABS船级社认证满足入级要求，解决碳钢接头在盐雾环境下6个月内出现红锈的失效问题

化工及石化装置高压管路：在反应釜循环管路、换热器及计量泵进出口连接中使用GV-S重系列（630 bar），1.4571材质耐乙酸、磷酸及稀硫酸腐蚀，双卡环金属密封避免弹性体密封圈在芳烃介质中的溶胀失效

氢燃料电池及加氢站高压氢气系统：VH2系列GV接头基于316Ti材质，通过ISO 19887认证，工作压力700 bar，用于车载供氢管路、加氢机高压软管过渡连接及测试台架，金属密封结构消除氢气渗透导致的O型圈脆化风险

工程机械及移动液压设备：在挖掘机、起重机及混凝土泵车的液压硬管回路中使用GV-L轻系列（315 bar），锌镍涂层碳钢版本用于非腐蚀环境，盐雾测试>1,000小时，满足户外停放及沿海施工场景

食品饮料及制药CIP/SIP系统：316Ti材质符合FDA及3A卫生要求，用于清洗机、灭菌釜及灌装线不锈钢管路，双卡环无死角流道配合电解抛光表面（Ra≤0.8 μm），支持每日多次CIP酸碱循环及121°C蒸汽灭菌

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