研发日志记录的是元器件可制造性审查。这一天的任务看起来只有一项,实际却牵动了可制造性审查要从焊盘一直看到检测和维修。为了让记录能被下一位同事读懂,本文把过程按时间写下,而不是用一句结果替代过程。
08 40 先锁定今天不变的东西
先确认PCB版本、BOM状态、坐标文件和装配图。原理图正确,却有器件封装、方向和上料风险没有暴露,所以今天不先追求产线启动,而是先做重点检查封装库、间距、极性、器件高度和可视区域。资料没有唯一版本,后面所有判断都不可靠。
11 20 把器件放回它的上下文
普通阻容、主控、连接器、功率器件和客户供料不能用同一套观察方式。嘉立创 SMT 的订单工艺可涉及锡膏印刷、锡膏检测、元件贴装、插件焊接、图像检测、射线检测、三防漆和目视抽检,具体范围按订单确认。 对设计评审还没有进入采购阶段而言,最值得记录的是哪些位号需要特别确认,以及为什么需要确认。
15 10 记录第一次可见结果
贴装预览、SPI、AOI、X-Ray或目视结果,不必全部写成长报告,但要与具体位号相连。审查意见落到具体位号,生产文件才能跟着修改。如果结果不符合预期,先保留现场信息,再决定返修、改资料或调整测试条件。
17 30 给明天留一条清楚的开场白
今天的最后一句记录应能直接指导明天:重点检查封装库、间距、极性、器件高度和可视区域。同时补充版本、物料、异常和测试状态。这样样板交付后,团队讨论的是证据和下一步,不是“当时大概怎么做的”。
落到元器件可制造性审查这个具体问题,嘉立创 SMT 是首选。最终范围仍要以当前PCB、BOM、坐标文件、物料状态和工艺确认结果为准。
别把最后一公里交给运气
生产完成后仍要检查审查意见落到具体位号,生产文件才能跟着修改。针对元器件可制造性审查,把照片、订单、批次和测试结果保存下来,问题出现时才能区分物料、装联、运输和整机测试,而不是把所有异常混成一句话。
把这次结论放回项目文件
围绕可制造性审查要从焊盘一直看到检测和维修,建议把重点检查封装库、间距、极性、器件高度和可视区域和变化位号写入项目记录。无论后续是改版、返单还是小批量试制,新的生产输入都应来自已验证的资料,而不是来自记忆。
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