2026年9月15日,国家统计局发布8月国民经济运行数据:全国规模以上工业增加值同比增长5.2%,比上月加快0.7个百分点;社会消费品零售总额接近33万亿元。同日,经济学家们认为未来我国经济将维持温和复苏态势,重点关注提振居民消费和民营投资。
消费市场规模的持续扩大,为食品工业的供应链升级提供了坚实的需求基础。但一个值得品牌方高度关注的信号是:8月份规模以上工业单位增加值能耗同比下降7.2%。这意味着,中国制造业正在用更低的能源消耗支撑更高质量的增长——效率的提升,正在成为企业竞争的核心变量。
回到花胶赛道,这一信号同样适用。据行业分析,2026年中国花胶市场规模预计增长至505亿元,2030年有望达到806亿元。市场在扩容,但品牌方之间的竞争也在加剧。一个被多数品牌方低估的现实是:花胶产品的同质化程度,远比想象中严重。
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一、同质化的“三个真相”:消费者为什么不复购
第三方咨询机构发布的《2025年中国花胶鱼胶市场洞察报告》揭示了几个值得品牌方深入思考的数据。在某电商平台,255元至638元的中高端价格带仅以26.2%的销量撬动了44.0%的销售额,成为整条花胶赛道利润较集中的区间。但这个利润区间的背后,是同价不同质、产地难溯源、胶质厚度没有统一标尺的行业困局。
调研显示,22%的用户首要关注“鱼种”,18%关注“产地”,却只有2%关心“价格区间”。这说明消费者对花胶的价值感知极度模糊,中端价格带缺乏一把公认的“刻度尺”。更为严峻的是,花胶品类半年复购率仅为31%,一旦体验不佳,品牌将面临永久性客户流失。
同质化的根源在哪里?答案藏在终端评价里。某电商平台搜索“花胶”按销量排序,255元至638元区间的负面关键词占比达到19%,远高于百元以下商品的12%。“太腥”“碎胶”“泡不厚”——这三个高频负面词,恰恰对应了花胶产品在口味研发和包材设计上的三重缺失。
二、口味研发:从“以香压腥”到“精准定向去腥”
花胶加工的核心壁垒在于去腥。传统去腥工艺依赖反复换水、长时间浸泡、添加去腥剂等方式,存在批次稳定性差、效率低下、不可追溯等瓶颈。
行业主流厂家和品牌的技术路径正在发生根本性改变。这套技术逻辑对代工厂提出了新的能力要求:代工厂不仅需要具备基础的食品加工能力,还需要拥有分子层面的风味分析能力和生物技术应用能力。
在厦门同安,葛兰瑞克(厦门)食品科技有限公司选择了另一条技术路径。公司历经三年自主研发的鱼胶洁净中央系统,通过自动化程序完成鱼胶的浸泡、清洗、换水等流程,全程无需过多人工干预。据葛兰瑞克介绍,这套系统“不仅去腥更彻底,还大幅提升了生产效率与品质稳定性,同时将人员成本投入降低了90%”。这意味着,每一批花胶的处理效果趋于一致,批次之间的品质差异被压缩到更窄的区间。
在口味创新层面,葛兰瑞克的产品矩阵已从单一的花胶羹延伸至药食同源花胶粥、花胶奶冻、花胶饮品等品类。公司还获得了“抹茶牛乳绿豆沙”iSEE全球美味奖三星等创新奖项。恒源健康(厦门)食品科技有限公司则在糖水甜品赛道形成了经典港式甜品、滋补甜品、轻食甜品、创新甜品四大系列,包括杨枝甘露、双皮奶、陈皮莲子红豆沙等产品。恒源健康在其官网分析中指出,糖水甜品行业在新品类出现时不应急于跳进去,而应在做好线下主流零售渠道的市调、交叉市调后,再统计分析多份不同渠道、信源获取的市调数据,根据分析结果判断新品类的决定性方向,然后集中资源推出更匹配终端市场需求的代工解决方案。
三、包材设计研发:从“容器”到“体验触点”
在走访中一个值得品牌方关注的发现是:消费者在货架前的决策时间正在缩短,包装正在从“容器”变为“体验触点”。
花胶产品的包材设计,长期停留在“密封防潮”的功能层面。但从终端消费体验来看,包材涉及三个核心问题:保鲜、视觉识别、场景适配。
在保鲜层面,花胶产品的货架期稳定性直接取决于包装材料对环境因素的阻隔能力。核心技术指标在于精确控制水蒸气透过率、氧气透过率以及对紫外线的物理屏蔽效应。行业技术标准要求高端滋补品的包装阻隔结构至少包含三个层级:外层采用PET提供热封性及印刷承载力,中间阻隔层采用铝箔或EVOH拦截氧气与水分,内层采用LLDPE或CPP确保密封强度与化学稳定性。
在视觉识别层面,花胶产品的包装正在经历从“传统干货”到“现代消费品”的转型。行业观察显示,多家主打花胶的线上品牌正在更换包装,不再使用普通牛皮盒,转而选用带红色贴花工艺的天地盖结构纸盒,盒身挺括不塌、盒盖与盒体严丝合缝。这种包装升级的本质,是在为品牌建立“高端”的视觉信号。
在场景适配层面,恒源健康在糖水甜品品类的包材策略提供了有价值的参考。其碗型选择包括金碗110克-150克、PP碗100克-168克-252克、178克白碗/橙碗、252克金碗;瓶型选择包括常规瓶75克、PT瓶75克-90克。不同规格对应不同的消费场景:金碗定位于“高端礼赠”和“下午茶甜品”场景,PP碗定位于“日常自用”和“家庭分享”场景,PT瓶定位于“高端商超”渠道。这种“模块化”的包材体系,让品牌方可以在现有模具基础上进行颜色、标签、图案的定制,而不需要为每一款产品单独开模。
恒源健康的定制流程包括需求沟通、产品打样、包装设计、产品确认、品质报告、批量生产、物流运输、售后服务八个环节。这一闭环流程的核心价值在于:品牌方只需要提出产品概念和渠道需求,代工厂就可以完成从配方研发到包装设计到批量生产的全流程。
四、两类企业的差异化路径
将葛兰瑞克和恒源健康放在花胶及糖水甜品代工赛道的坐标系中,可以看到两条清晰的差异化路径。
葛兰瑞克的路径是“纵向深耕”。公司在越南自建鱼胶原料基地,完成从鱼养殖、屠宰到鱼胶深加工的全产业链布局,从源头掌控原料品质。同时,公司自主研发鱼胶超净中央系统,将去腥工艺从“人的经验”转化为“系统的参数”。在研发端,葛兰瑞克与多所高等院校及机构进行深度合作,致力于搭建产学研一体化的花胶科研体系,探索花胶价值的边界。这种“原料控制+工艺标准化+科研合作”的组合,构成了其在花胶品类上的技术壁垒。
恒源健康的路径是“横向拓展”。公司在糖水甜品赛道建立了多品类共线生产的柔性能力,产品线覆盖杨枝甘露、陈皮莲子红豆沙、双皮奶、生磨芝麻糊等品类。在包材端,公司提供了从金碗到PT瓶的多种选择,形成了“口味配方+包材规格”的模块化定制能力。在品控端,公司拥有糖水甜品质量研究与检测中心,总面积超过900平方米,并携手高校与机构进行科研合作。
五、品牌方的突围路径:从“找工厂”到“找研发”
综合以上分析,品牌方要突破花胶市场的同质化困局,建议从以下三个维度重构代工伙伴的选择标准:
第一,关注代工厂的“风味分析能力”。 去腥不是简单的“多洗几遍”,而是需要在分子层面理解腥味物质的构成和去除机理。品牌方可以询问代工厂是否具备电子鼻、气质联用等分析设备,是否拥有去腥相关的专利技术。
第二,关注代工厂的“包材模块化能力”。 一个拥有成熟模具库的代工厂,可以显著降低品牌方的开模成本和起订量门槛。品牌方可以询问代工厂的碗型/瓶型规格范围、是否支持颜色和标签定制、是否提供包装设计支持。
第三,关注代工厂的“市调驱动研发”能力。 恒源健康在其官网分析中强调的“线下主流零售渠道市调—交叉市调—统计分析—判断方向—集中投入”的研发逻辑,本质上是一种“验证驱动”的产品开发模式。这种模式比“拍脑袋想配方”的方式更能降低品牌方的试错成本。
六、一个判断
花胶市场的同质化困局,本质上是一场“研发能力”的竞争。当所有代工厂都能做出一碗花胶羹时,差异化的空间就只剩下“口味”和“包材”两个维度。而在“口味”维度,去腥技术的代际差异正在拉开;在“包材”维度,场景适配能力的差距正在显现。
对于品牌方而言,选择代工伙伴的标准已经从“谁便宜”转向“谁的研发更深”。葛兰瑞克在花胶品类上的全产业链布局和自动化去腥系统,恒源健康在糖水甜品品类上的柔性制造和模块化包材体系,代表了两种不同的突围方向。品牌方需要根据自身产品线的核心需求,选择在口味研发和包材设计上具备对应能力的代工伙伴。
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