北京
制造业是实体经济的根基。近年来，贵州省毕节高新区锚定新型工业化主攻方向，大力培育装备制造产业集群，推动本土制造业向智能化、外向型方向转型。目前，园区已集聚联尚科技、绿玛汽车、毕节明月等装备制造企业近50家，其中规上企业10余家，产业覆盖光电信息、汽车零部件、高端工艺美术等多个领域，越来越多“毕节高新区造”正走出大山、走向海外。
生产车间。
走进毕节明月工艺美术有限公司生产车间，生产线高效运转，工人们正专注完成打磨、喷涂、组装等工序，一批高端动漫手办即将发往海外市场。作为在广州市荔湾区商务局牵线下引进的企业，毕节明月从2020年10月考察、2021年1月签约，到从零起步、快速投产，实现当年落户、当年投产、当年上规入统，跑出了发展“加速度”。公司总经理王冬阳说，高新区完善的标准厂房、便利交通、充足人力和优质营商环境，让企业坚定了落地决心。
生产车间。
企业落户后，发展势头持续向好。2021年，吸纳就业300余人，实现产值2000余万元；2022年，带动就业近700人，产值突破5000万元；2025年，用工人数达1400余人，产值突破1.4亿元。截至目前，企业在岗员工达1600余人。王冬阳介绍，5年来，企业年均新增就业岗位300个以上，产值每年递增2000万元至4000万元。今年，企业新车间装修已全面完工，年底用工规模预计扩充至1800至2000人，全年产值将在去年基础上增长10%左右，有望达到1.5亿元至1.6亿元。
生产车间。
稳定的就业岗位，让本地群众实现就近就业、顾家增收两不误。“以前常年在外打工，顾不上老人孩子，企业落地后我选择回乡就业。”毕节明月装饰一车间披锋组长刘永会说，现在月工资近7000元，福利待遇好，工作环境舒适，不用背井离乡就能踏实挣钱。
生产车间。
智能制造、数字化转型是产业升级、产品出海的关键。毕节明月现已配置自动化设备136套、生产线240条，引入三维建模、3D快速成型打印等数字化智能设备，建立工业设计中心，把数字化贯穿手办设计、模具研发、精密制造全流程。公司人事行政主管彭茜介绍，依托数字化管控生产工序，产品良品率得到稳定保障，规模化自动化生产优化人力配置、控制综合生产成本，支撑企业承接国内外大批量IP订单，目前部分订单已排至2028年8月。
生产车间。
优质营商环境是企业发展壮大的底气。王冬阳坦言，通过营商服务保障、人才要素保障、产业就业配套支持等，精准解决用工、场地、要素保障等难题，让企业放心扩产、安心发展。未来2至3年，企业将持续做强“设计—模具—制造—装配”完整链条，深耕国内市场，进一步拓展日本、欧美、东南亚海外市场，扩大全球销售网络，努力打造西南地区极具影响力的高端手办研发生产基地，带动本地文创制造产业链发展壮大。
从一家企业到一个集群，从“落户即投产”到“订单排至2028年”，毕节高新区正把人力资源优势、营商环境优势转化为产业发展优势，推动装备制造产业向智能化、外向型迈进，为区域新型工业化和开放型经济发展注入新动能。(图/文 赵梅)
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