1、100、10万，Babycare在纸尿裤的红海里打了一场“透明仗”

9月8日，在Babycare亚洲透明工厂·湖州工厂的发布会现场，台下满坐着用户、专家、合作方和媒体。但台上Babycare首席研发专家、清华大学化学博士杨驰却没有急着讲产品，而是先抛出一个问题：什么样的品质，才能让父母真正安心？

对于这个问题，他给出了三个数字做答案：1、100、10万，又一座透明工厂，百人专家团，十万份免费试用。而这三个数字背后，也是Babycare对“安心”的完整回答，不止有标准，更要经得起追问与验证。

这场典礼的主角就是身后首次向公众开放参观的透明工厂，高速运转的全自动产线，遍布着550多项质控节点；实时监测的高清镜头——AI云瞳智控系统正扫描生产线，小至0.5平方毫米的瑕疵、污点也无法蒙混过关；全链路溯源系统串起原料、生产、检测全部环节，4小时就能全链倒查，数据透明度高到近乎偏执。

作为母婴行业头部企业，Babycare这一次选择把一切掰碎了、摊开了展示给外界。

“透明”的纸尿裤工厂

走进湖州工厂车间，第一感受就是科技带来的透明感。在这里，全自动产线高速运转，材料上机、复合分切、折叠排片、装袋封箱，几乎看不到工人。接管生产线监控的是一套叫“AI云瞳”的智控系统，通过多相机高清取像结合AI算法，与产线实时联动，让所有问题无处藏身。

据杨驰介绍，“AI云瞳”覆盖了生产线4大检测区域，重点关注10大检测要素——脏污、油污、蚊虫、异物、胶滴、缺棉、打折、尿显胶缺失等，检出能力比传统方式提升200%，小至0.5平方毫米的异物也能精准识别，肉眼难见的无色、浅色瑕疵或异物也不会遗漏。一旦发现异常，系统立即自动剔除并记录。

而且整条产线布设了550多项质控节点。从材料上机到成品封箱，每一个环节都在被“盯着”。产品完成生产后，还要进入万级微生物实验室抽检，双重检验合格后才能出厂。

从预防、监控、识别到复核，技术手段构成了一片纸尿裤的品质闭环。说白了，就是让问题在生产线上无处遁形。

另外一层的透明感，则来自于信息的透明。

这一次老爸评测的创始人魏文锋是带着问题来参会的，笑称自己是来“找茬”的。一进原辅料仓库，他就随机抽取了一个批次物料，要求出示内部、外部的检测报告和各检测项细节数据。让他惊讶的是，工作人员通过包装的溯源码，很快就出具了全部原料信息和检测报告等，这也让他大为感慨：“追溯是一个工厂品质管理能力的重要标准，这说明（Babycare）是真的在管。”

据介绍，相比于多数纸尿裤品牌只开放部分产品的溯源信息，或者扫码后信息久未更新，Babycare的做法是“包包可溯源”，每一包纸尿裤都有独立的品质数字档案。特别是升级后的第二代安心溯源码，一包一码，扫码就能看到从原材料、生产设备、成品检测到全球风险物质管控的全链路信息。

副总裁聂晶透露了一个关键数据：如果消费者提供喷码信息，能定位到对应产线及生产时间，精确至时分秒，4小时内完成追溯。原料批次也有完整的追溯链路。

更重要的是，这些生产画面和数据不是锁在工厂内部的“黑匣子”。Babycare上线了24小时产线云监工直播，无剪辑、无滤镜。消费者扫码就能实时看到产线正在生产什么。在外界看来，技术的透明解决的是品质安全问题，信息的透明解决的是消费者安心的问题，透明二字才真正立得住。

事实上，“透明可追溯”这件事，Babycare已经做了五年。早在2021年，Babycare就启动了“透明公示计划”；2022年完成全系列纸尿裤防伪码+溯源码的双码验证；24小时云监工也上线于2025年。在聂晶看来，Babycare亚洲透明工厂·湖州工厂只是公司品质答卷的一个缩影，也是多年过往一直在坚持做的事情。

安心藏在看不见的细节里

如果说透明是一种手段，但真正让消费者安心的是一整套可量化、可验证的标准体系。

“我们所有的纸尿裤产品到用户手中之前，都要经过九重严格把关。”杨驰告诉记者，从原材料到成品，Babycare五大系列纸尿裤要符合35项《星级品质婴儿纸尿裤》性能标准，吸量、渗透等多项指标均严于国标；此外，还要检测2339个指标，涵盖物理、化学、微生物与可靠性测试，并参照美国、英国、欧盟等全球多维标准交叉验证。

在风险物质管理上，Babycare目前对292项风险物质进行常态化检测，未来会将1000多项风险排查纳入内控检测。此外，还进行毒理学试验、人体斑贴试验等，确保产品对婴幼儿肌肤无刺激。杨驰表示，后续Babycare还将参考更多跨品类的风险物质研究和检测要求，持续拓展筛查维度、动态更新内控清单，让品质标准随着风险认知不断进化。

据了解，Babycare每年仅纸尿裤的第三方检测费用就高达上千万元。在外界看来，这是一个很大规模的支出，但在Babycare管理层内部依然觉得非常有必要、有价值。在其看来，自身要以最严的标准来检测产品，然后才能经得起市场的检验、经得起消费者的检验。

除了安全的细节，品质的细节也同样重要。

为了把柔软度推到极致，Babycare做了很多“不经济”的事。为了让山茶系列纸尿裤更加柔软，他们把表层纤维升级到比蚕丝还要细。这一升级需要把喷涂在10多层面层纤维上的粘合材料重量控制在1.5克以内，在保证结实的前提下，还要实现轻薄柔软。从工厂和供应链的角度，很难有这个能力来解决这一技术难点。为此，Babycare与材料科学巨头汉高反复探讨研究喷头的改造、升级生产工艺及检测设备，最终彻底改造和升级了技术，赋能给了供应链。

抛弃贴也是如此。Babycare在开发高端山茶系列拉拉裤时，发现底层材料升级为更柔软的热风无纺布后，原抛弃贴粘合力减弱，容易脱落。这个问题在行业里长期存在，但因为技术难度大、改造成本高，一直没有被解决。Babycare和业内人称胶粘制品“泰山北斗”的美国艾利丹尼森一起，经过数轮研讨，不断打样、超过2000次用户试用，重新设计了抛弃贴结构。为此，艾利丹尼森还花费数月重新改造了他们的生产线。现在，这个升级后的抛弃贴已经应用于Babycare全系拉拉裤产品，在多种温度、湿度环境下仍能稳定贴合。

这些投入在短期看是成本，在长期看是能力。聂晶将其定义为“战略性前置投资”：“它并不是一个包袱或者成本，它是关于未来持续提供好产品的一个能力建设。”在外界看来，Babycare在做的事情，是把“安心”从一个营销词汇，拆解成一个个具体而微小的动作落到实处。一片纸尿裤的安心背后，是一个节点一个节点把控出来的。

从“安心”到“养护”

线下零售监测服务机构马上赢的数据显示，2025年婴幼儿纸尿裤类目销售额重回双位数增长，但竞争格局正在剧烈变化。2026年1—5月，Babycare市场份额位列前三，销售额同比增速从100%左右提升至接近200%。

今年以来，行业洗牌正在加速，Babycare则选择了一条更窄但更深的路：用透明工厂和全链路溯源建立信任壁垒，锚定中高端市场，不打价格战。

不难发现，这一战略的逻辑是：当消费者越来越懂产品，越来越不迷信品牌，信息获取门槛大大降低，品牌唯一能建立长期信任的方式，就是把产品做好，并且让消费者亲眼看到好在哪里。聂晶在采访中说：“现在年轻消费者拿到一件产品后，都可能对它进行非常细致的研究。这其实是一种消费升级，消费者越来越懂产品。”

在这个判断下，Babycare在发布会上的新品布局，也指向了一个更高的目标：从“用得安心”到“用得健康、舒适”。

为此，Babycare推出四款全新系列纸尿裤：包括芯体升级吸量更进一步的“鲸”系列；高端金山茶系列纸尿裤也再度升级，柔软度提升43%，并优化腿围、芯体与后腰；高阶养护新品探索“边穿边养”，触感更接近新生儿肌肤。值得一提的是，Babycare还针对蓝光照护等场景重新设计公益产品早产儿纸尿裤，未来定向赠予有需要的家庭与医疗机构，只送不卖。

据了解，Babycare除了刷新产品体验，在原材料安全性、对宝宝皮肤刺激性上，选择让更多权威第三方检测机构来验证，目前已经送检包括[SGS独立慧鉴]皮肤无刺激性检测、[OEKO-TEX100]化学物质检测， [Dermatest]敏感肌测试，敏感肌适用等。给产品增加更多的安心加持，也让家长们更加放心。

高品质产品正有利支撑Babycare的出海战略。目前，Babycare已经进驻日本线下近万家门店，纸尿裤也已出海中东、美国等市场。近期，Bc Babycare CLOUD SKIN™ 纸尿裤更是登上了美国 Parents’ Picks Awards 两大年度榜单，同时入选「2026 年度最佳婴幼儿产品」和「2026 年度最佳学龄前儿童产品」榜单。

不难发现，Babycare围绕“透明”正在布局下半场的发展。在“透明”的背后，是把“安心”从一个营销词汇，拆解成可验证的动作，掰碎了、摊开了展现给消费者和市场来看。当一片纸尿裤的原料来自哪里、在什么环境里生产、经过哪些检测、最终由谁验证，全部摆到消费者面前时，“信任”这件事，才真正开始有了根基。