广东
在国家“双碳”战略与制造业数字化转型的双重浪潮下，作为高端装备制造“国家队”的一员，广东中远海运重工有限公司（以下简称“广东中远海运重工”）始终走在绿色智造的最前沿。
近日，由广东葆德科技有限公司为其打造的中远海运重工东区一级能效数智空压站正式投运，该项目采用葆德3台二级压缩空压机、撬装一体式站房及数字化管理系统，以“AI产气、按需供气”的智能模式，为船舶制造全流程提供了高效、稳定、低碳的压缩空气动力，成为重工行业绿色智造的新标杆。
一、项目背景：
高端智造用气需求
船舶业从钢板切割、焊接、涂装到舾装、调试，几乎所有环节都离不开压缩空气支持——动力仪表的精准控制、喷砂除锈的高压气源、气动工具的动力供给，甚至船体密性试验都需要高品质压缩空气。
中远海运重工东区厂区为匹配高端智造需求，企业动心中决定新建立一级能效数智空压站，目标直指“全周期节能、全场景智能、全数据可控”。
二、解决方案：
葆德一级能效数智空压站
针对船舶制造的特殊需求，葆德科技为项目定制了“产品+系统+服务”一体化解决方案，核心由三部分构成：
1、二级压缩空压机，筑牢节能根基
选用葆德自主研发的二级压缩螺杆空压机，相比传统单级压缩机型节能15%-25%，搭配智能永磁同步技术，其科学的选型，完全覆盖东区车间高峰用气需求，部分负荷下仍能保持高效运行。
2、撬装式模块化站房，即装即用
项目中另一平台站房，采用葆德撬装一体式空压站房，将空压机、干燥机、过滤器、储气罐、控制系统等设备预集成于标准化模块中。葆德工厂预装完成后再整体运输至现场，仅需接电即可投运，且站房内部采用模块化布局，预留扩容接口，未来可根据产能增长灵活增加机组数量。
3、智慧大脑：数字化管理系统实现“AI产气”
搭载了葆德数字化空压站管理系统，通过部署在管网末端的压力、流量、露点传感器，结合AI算法分析历史用气规律与生产排程，自动生成最优运行策略：
智能联控：3台机组根据用气负荷动态启停，避免“大马拉小车”；
AI预测：基于船舶建造或修缮工序（如分段焊接、涂装作业）的时间节点，提前15分钟预判用气峰值并调整产气节奏；
按需供气：管网压力稳定在用气压力±0.02MPa，杜绝高压浪费；
故障预警：利用振动、温度传感器实时监测主机状态，异常数据提前预警，彻底杜绝意外停机。
三、应用成效：
模式革新，数据说话
自投运以来，该一级能效数智空压站稳定运行，交出了一份亮眼的“绿色成绩单”：
1、节能效益显著，整站超一级能效
经第三方机构检测，站房综合输功效率达:61.02%，空压机远超GB19153-2019《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》一级能效标准、比功率率超越《GB/T45785-2025压缩空气站能源绩效评价》一级能效站标准。
2、供气品质跃升，支撑高端造船工艺
系统配备的高效除油、冷冻干燥+吸附干燥双级净化装置，将压缩空气含油量控制在0.01ppm以下，压力露点稳定，完全满足船用动力仪表（如主机控制系统）、精密喷涂（如压载舱涂层）的严苛要求，直接提升了船舶建造的良品率。
3、运维模式革新，人力成本降低80%
数字化平台实现了“无人值守+远程运维”，手机APP即可查看设备状态、接收预警信息，大幅减少巡检频次，人员可专注于数据分析与优化。
4、管理决策科学化，管理用数据说话
系统自动生成的能耗报表，为中远海运重工经营管理提供了精准能耗数据支撑。
客户评价：数智化是高端制造的必经之路
“中远海运重工东区一级能效数智空压站的改造，不仅是设备的升级，更是生产模式的变革。”中远海运重工装备部负责人表示，“葆德的解决方案让我们真正实现了“用多少气产多少气”，既保障了船舶建造的稳定性，又大幅降低了运营成本，实现了节能效益与环境效益的双赢，证明了绿色技改不是“成本负担”，而是“利润增长点”，为葆德点赞！
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