深化中国—东盟建筑产业务实合作·共筑智能建造数字丝路｜东盟智能建造创新高端研修班走进大湾区研学交流

2026年9月5日，中国—东盟信息港股份有限公司带领“东盟智能建造技术与AI大数据融合创新高端研修班”学员在粤港澳大湾区开展实地研学教学活动，中国建设行业贸促会智能建造委员会、香港互联立方有限公司（isBIM）全程协办该活动。

本次研修班为中国—东盟产业务实合作重点项目，汇聚来自老挝、印度尼西亚、马来西亚等东盟多国的行业骨干近50人，通过标杆项目观摩、产业基地走访、专题技术授课、座谈交流研讨等形式，直观展示我国智能建造、数字住建、装配式建筑的成熟技术与落地经验，进一步深化中国与东盟建筑产业数字化领域的务实合作。

行程首站

广东省级标杆项目实地观摩，见证智能建造中国实践

当日上午，研修班一行首先走进由中建八局华南公司承建的人工智能产业园项目，开展实地标杆观摩，项目总工周晨谕面向东盟学员系统介绍项目在智能建造、装配式应用、数字化管控、绿色建造四大领域的实践成果。作为粤港澳大湾区智能建造示范项目，该项目深度融合BIM技术、AI视觉算法、数字孪生与智慧工地管理体系，实现了施工全周期的数字化管控。东盟各国学员深入项目现场，重点了解到5G施工机器人集群、超高层智能装备在施工现场的落地价值。同时深入认识装配式机电、模块化管线吊装等工业化建造模式如何提升施工精度，依托数字化加工、实体工艺样板建立完整工程质量闭环治理体系，系统性破解渗漏、开裂等行业常见质量痛点。

此外，学员还接触到城市更新、模块化建筑、零碳园区、低碳运营等成套解决方案，体会国内建筑业从工程建设向全周期价值运营的转型方向。通过现场观摩交流，直观感受中国智能建造技术在复杂工程中的落地实效，对项目在降本增效、风险防控、品质提升方面的成果给予高度评价。

观摩结束后，双方围绕BIM技术创新与建筑数字化转型成果展开专题研讨。

首先，中国建筑第八工程局有限公司人工智能产业园项目总工周晨谕，向东盟各国研修班学员详细介绍项目智能建造落地应用成果。人工智能产业园项目作为大湾区智能建造标杆示范工程，深度融合BIM、数字孪生、AI视觉感知与建筑机器人体系，搭建一体化智慧工地管控平台。他结合项目建设实践，讲解在安全风险前置预警、施工质量精准管控、工序穿插提效、降低现场人工作业强度等方面形成成熟实践经验。同时，他分享大型产业园区项目在数字化技术落地、多专业协同管理方面的实施路径与现实挑战，直观展示中国智能建造技术在大体量工程中的落地成效，为东盟学员开展本国大型工程项目建设提供可借鉴的实践样本。

随后，香港互联立方有限公司项目总监肖灿杰带来《BIM+MiC赋能未来建筑》专题分享。他围绕BIM+AI的数字化底座与MiC模块化集成建筑的融合路径，阐释数字化技术如何贯穿MiC模式下设计拆分、工厂预制、现场装配、后期运维全生命周期，通过BIM多专业协同设计消解模块碰撞风险，以数字化手段保障模块化建筑的建造品质、生产效率与低碳效益。结合粤港澳大湾区及海外落地项目实践案例，他对比剖析BIM+MiC技术在不同国家基建场景下的适配要点，针对东盟地区基建发展需求，分享这套技术体系在保障房、产业园区、公共设施等场景落地的可行路径，为东盟各国学员带去中国新型建筑工业化的实践参考，引发参训东盟行业骨干的热烈探讨。

通过上午的实地观摩和技术研讨交流，东盟学员深刻了解到中国在建筑信息模型规模化应用、AI与工程场景深度融合、数字住建体系建设等方面的发展经验与实践路径。他们结合本国建筑产业发展现状与痛点，就技术落地适配、人才能力建设、产业升级路径等方面交流，在互动研讨中进一步凝聚数字化转型共识。

行程第二站

探访模块化建造产线，解锁工业化建造新范式

当日下午，研修班一行前往佛山筑建集成房屋科技有限公司，聚焦钢结构模块化集成建筑开展专项研学。学员们先后走进钢结构生产区、生产装配区与成品样板区，全流程考察模块化建筑从构件生产、集成装配到成品交付的工业化体系，深入了解钢结构模块化建造在建设效率提升、低碳环保、可复制推广等方面的核心优势。

首先，中国建设行业贸促会智能建造委员会副秘书长、香港互联立方海外总裁黄震寰为各国学员进行专题分享，他围绕JPM+钢结构模块化集成建筑（MiC）技术体系，向东盟研修学员展开系统介绍。他阐释依托JPM（JARVIS Project Management）AI全周期项目管理底座，如何将BIM 数字深化、AI风险校验与钢结构模块化建造深度融合，打通标准化设计、工厂预制生产、跨境物流运输、现场快速装配、数字孪生运维的完整链条。分享结合海内外落地实践案例，对比解析该模式在缩短建设工期、降低材料损耗、保障工程质量、适配高温多雨等复杂海外工况方面的突出优势，针对东盟地区保障住房、公共配套、产业园区等建设需求，解读钢结构模块化方案本地化落地路径，为东盟各国推进建筑工业化、数字化转型提供可借鉴的中国实践参考，引发参训学员热烈交流探讨。

同时，学员重点关注这套工业化建造模式如何适配跨境项目运输、海外现场安装等现实痛点，对模块化建筑在工期管控、品质一致性、绿色低碳等方面的综合效益形成具象认知。下午的实地参访让东盟行业骨干实现理论与实体工艺相互印证，为各国后续探索装配式建筑本土化落地积累直观的实践参考。

深化互学互鉴

共绘数字建造新蓝图

为期一日的大湾区实地研学，让来自老挝、印度尼西亚、马来西亚等东盟多国的行业骨干，完整体验了中国智能建造从工程项目现场实践、数字化技术理论输出，到装配式模块化工厂工业化制造的全链条成果。从人工智能产业园的智慧工地与数字孪生管控，到BIM+MiC技术的专题研讨，再到钢结构模块化生产基地的实地考察，研修班以“现场观摩+专题授课+工厂研学”的沉浸式模式，全方位展现我国在智能建造、BIM 数字化应用、钢结构模块化、绿色低碳建造领域的技术积累与产业落地成效。

面向未来，随着中国—东盟数字经济合作持续走深，智能建造、装配式建筑、绿色低碳技术将成为区域基建协同发展的重要抓手。各方将以本次高端研修班为纽带，进一步深化建筑产业领域的互学互鉴，推动技术经验共享、产业资源对接，携手赋能粤港澳大湾区与东盟建筑产业高质量协同发展，为共建更为紧密的中国—东盟命运共同体注入建造行业的创新动能。