北京
来源：山西日报
铝土矿——氧化铝——电解铝——铝基新材料
9月3日，兴县经开区瓦塘铝工业园区内一派繁忙。山西中铝华润电解车间内，火红滚烫的铝液缓缓流出，一台台密闭抬包车有序发车，沿着园区铝液专用通道，直接将高温铝液运送至硕丰、元泰高导等下游深加工企业。“铝液直供省去二次熔化，既省下一大笔能耗费用，原料品质也更加稳定，给我们研发高端产品吃下定心丸。”元泰高导材料公司生产负责人向记者介绍。
依托园区内部铝液就近输送，实现铝水不落地、铝锭不出县，每年可为下游企业节约重熔成本超亿元，成为兴县拉长铝产业链条的生动注脚。作为革命老区，兴县铝土矿储量达6.49亿吨，煤铝伴生资源得天独厚。过去产业多停留在开采、外销初级原料层面。近年来，兴县跳出“原料搬运工”的发展老路，坚持全产业链布局，全力构建“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝基新材料”完整产业链，推动铝产业向价值链高端迈进，成为全省唯一实现从原材料到深加工全链条配套的产业基地。
目前，上游山西华兴铝业、中铝华润两大龙头企业稳产达效，形成年产200万吨氧化铝、50万吨电解铝的产能。园区集聚9家铝深加工企业，就地消化本土铝液，产品涵盖7大系列43个品类。元泰高导材料携手中北大学，成功攻克750兆帕级高性能铝合金关键技术，突破高端铝材关键技术瓶颈，实现就地直供铝液，生产成本较外采下降六成以上。2025年全县铝产业产值突破200亿元，产业集群势能持续释放。
产业提速，服务先行。兴县持续创优营商环境，创新推行“政府+‘链主’企业+园区”招商模式，落实县级领导与职能部门双包联，项目从签约到投产实施全周期跟踪服务。依托铝镁院士工作站搭建产学研平台，补齐产业技术短板。今年以来，年产120万件新能源汽车铝合金零部件项目顺利签约，上海信特等外地企业相继落地，兴县铝精深加工产业的投资吸引力不断攀升。
立足绿色低碳导向，兴县还同步做强循环经济。总装机155万千瓦、投资70亿元风光储新能源项目加快布局，绿电将直供铝电产业链；华兴铝业分布式光伏并网发电，山西中铝华润获评省级绿色工厂。山西臣功固废公司联合山西大学开展技术攻关，锂、碳提取率超95%，年处置1万吨电解铝废渣，产出400吨电池级碳酸锂。当地同步推进赤泥选铁、金属镓回收，推动固废资源吃干榨尽，“开采—加工—固废再生”的绿色闭环加速成型。
从单一原料输出，到全链条布局，再到绿电赋能、循环增效，黄河岸边的兴县锚定国内一流铝产业新高地目标，持续做强产业集群，不断提升价值链，正在向着百万吨千亿级铝镁产业集群的目标稳步前行。本报记者
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