北京
来源：市场资讯
（来源：本钢板材）
板材热连轧厂工会
以班组算账经营
赋能降本增效
今年以来，板材热连轧厂工会紧扣算账经营总体部署，依托唐天博劳模创新工作室示范引领，以2300产线磨工班组为试点打造班组算账管理样板，发动一线职工全员算清思想账、成本账、质量账，把精益经营落到岗位、落到个人，推动产线从“生产中心”向“利润中心”加速转型，取得显著降本增效成果。
该厂工会充分发挥桥梁纽带作用，依托劳模创新工作室搭建攻关、竞赛平台，通过专题学习、现场成本看板、班组成本小程序等载体，将专业经营指标转化为职工易懂的价值语言，树立“班组是利润单元、岗位是效益源头”理念，引导职工从“被动干活”转变为“主动经营”，形成“人人肩上有指标、个个手中有算盘”的浓厚氛围。该厂工会牵头立项班组算账摘牌攻关项目，构建“厂—产线—作业区—班组—岗位”五级指标责任链，将轧辊保供、辊耗、砂轮、油品消耗等指标逐层拆解，明确班组、点检技术组、各磨床机台对应管控责任，实现经营压力直达一线岗位。
为让算账看得见、控得住，该厂工会推动建立班组专属成本核算模型，配套完善量化考核激励机制。各班组每日下班完成消耗数据填报，技术专责汇总数据，每周在生产群公示班组消耗明细与排名，常态化开展班组劳动竞赛，形成良性赛马机制。推行“一人一表”量化绩效考核，明确单辊磨削时长、磨削合格率等硬性标准，修旧利废、工艺改善、隐患排查等创效举措当月申报、当月兑现奖励，真正实现多创多得，充分释放职工创新创效内生动力。
同时，工会联合作业区筑牢质量成本防线，落实磨削质量第一责任人制度，建立现场问题群内即时反馈闭环，常态化开展岗位技能培训，前置防控质量损耗。1至7月，2300产线实现轧辊保供“零影响”，辊耗综合成本降至8.53元/吨，累计节余成本535万元；仅托瓦油一项节油21.2吨，创效20.36万元，辊面质量稳定满足高端汽车板生产需求。
目前，这套可复制、易落地的班组算账管理经验已向1700产线磨工班组全面推广，唐天博劳模工作室还录制专题教学视频，在本钢职工技能提升行动中面向本钢所有班组分享。下一步，板材热连轧厂工会将持续深化班组算账经营实践，扩大试点覆盖范围，深挖基层降本潜力，以班组精益经营为抓手，为企业高质量发展持续注入职工力量。
供稿：赵 猛
编辑：张馨玉
审核：鲁 娜
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