北京
近日，记者走进位于山东东营市广饶县的轮胎测试场，一辆装配华盛记忆橡胶轮胎的汽车在湿滑地面进行蛇形绕桩测试，只见轮胎四周迅速掀起水花，胎面紧抓地面；进入强化路测试后，即便路面如搓板一样，车辆依然稳稳行驶。
“所谓‘记忆轮胎’，是指它的记忆回弹特性，可根据路况与温度自适应调整胎面形态，有效减少行驶颠簸，抓地更强、更稳。新能源汽车车身更重、瞬时扭矩大，且对续航极为敏感，这款记忆橡胶高端轮胎今年3月上市。我们为这款轮胎打造了强韧的‘骨骼系统’，通过应用‘稳定轮廓技术’，让轮胎在面对新能源汽车瞬间爆发的大扭矩时，也能紧紧抓住地面，并通过‘记忆’迅速恢复姿态。”华盛橡胶集团副总经理张静说，如今，“记忆轮胎”E200、E300系列已成功进入海外市场。
这款高端轮胎的上市并非一蹴而就。华盛橡胶组建起专业研发团队，依托先进橡胶材料与高端绿色轮胎研究院科研平台，历经18个月打磨，才成功研发全新配方体系。
作为全国重要的橡胶轮胎生产制造与出口基地之一，过去，广饶县轮胎虽产量巨大，却一度与“中低端”“贴牌生产”等标签绑定。“昔日取胜靠价格，现在必须靠技术、靠创新”已成为当地轮胎企业共识。近年来，广饶县推动企业与华南理工大学、青岛科技大学、北京化工大学等高校深度合作，构建起“政产学研金服用”协同的创新生态。这种“企业出题、院所解题、市场阅卷”的模式，让一批长期制约产业升级的技术难题得以破解。
与此同时，广饶县推进轮胎产业数字化、智能化转型，出台一系列政策，逐行业制定数字化改革实施方案、路线图和评估评价体系，重点支持企业在生产管控等六大领域推广智能化应用场景。建成山东首个橡胶轮胎（成品）产业大脑AI能力中心，依托“产业一张图”智慧管理模式，助力传统轮胎产业提质增效。
走进雄鹰橡胶科技（东营）有限公司数字化调度中心，巨大的智能大屏上，从密炼到硫化车间的每个机台运行状态、能耗波动、生产进度都在“全景直播”。据该公司数字化负责人王瑞香介绍，生产全过程数据透明、可查可溯，让质量管理从“事后处置”转变为“事前预警”。
如今，广饶县已构建起从原料供应、技术研发、生产制造、检验检测到循环利用的完整产业链。宏盛橡胶针对棕榈油运输场景定制研发两用轮胎，针对高纬度地区推出专用雪地胎，以精准定制服务打开海外市场；华盛橡胶联合科研院所攻关新能源轮胎静音耐磨技术，面向海外开展技术与标准输出，实现从产品出口到技术出海的升级；永盛橡胶打造工业4.0智能工厂，核心装备数控化率超95%，依托数字化管控与全生命周期追溯系统，大幅提升生产效率与产品稳定性……目前，广饶县已形成高效协同的“20公里配套圈”，本地配套率达75%，重点轮胎企业设备数控化率达90%，70%以上主装备达到国际先进水平，入选全国中小企业特色产业集群、山东省先进制造业集群。
“下一步，广饶将持续推进产业智改数转，建设一批智能工厂、黑灯工厂，推动传统制造向智能制造、服务型制造迭代跃升。”广饶县工业和信息化局局长孙小华说。（经济日报记者 王金虎）
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