北京
来源：市场资讯
（来源：广东宏大）
万
采风作品选刊
南岭叠翠，武江奔流。韶关浈江区犁市镇，这座承载了民爆行业67年记忆的老牌工厂，表面看着还是那几栋老厂房，里面却早已换了天地。没有传统民爆车间人声鼎沸的嘈杂，也没有高危岗位密集的紧张感——自动化的产线精准运转，智能监测系统全天候值守，三五个人坐在中控室里，就把从前三十多人的活儿干了。
作为广东宏大旗下核心民爆生产基地，宏大韶化这几年以智能化转型为抓手，在南粤大地踏出了传统制造向新质生产力跃升的坚实脚印。我们走进车间的那天，机器轰鸣声里带着节奏感，空气中闻不到异味，眼前的一切都在告诉你：这座老厂，正在悄悄换血。
01
老厂换装新引擎
“以前从头到尾三十多个人盯着，现在三个人就能完全管控。”一车间带班主任温卫星站在全封闭产线旁，语气里带着实实在在的得意。原料输送、基质乳化、装药、包装各环节自动衔接，偌大的生产区域里，工作人员寥寥无几，工作强度也降了一大截。
智能产线升级
这场变化不是小修小补，而是一场刀刃向内的自我革命——近年来，宏大韶化大力推进乳化炸药、雷管产线自动化智能化升级，把人从高危岗位上一点点“解放”出来。过去装药全凭手感，质量忽高忽低，废品率下不来；如今设备作业又快又稳，产品一致性好了一大截，厂区产能从五年前的数千吨稳步攀升，去年更是创下了1.8万吨的历史新高。民爆行业“少人则安、无人则安”的安全共识，在这条产线上落了地、生了根。
02
数据当家大管家
装备升级强的是筋骨，数字化管控通的则是血脉。一车间调度监控中心里，巨幅大屏上设备运行状态、实时工艺参数、人员定位信息、环境监测数据动态更新，全厂运行态势一屏统揽。
带班主任告诉我们，以前出了故障，得挨个车间打电话排查，等找到了问题点，半个钟头已经过去了；现在坐在监控室里，哪里报警、哪里异常，一眼就能锁定。更厉害的是AI视觉识别系统，能自动抓取员工未戴安全帽、违规闯入危险区域等行为，第一时间推送预警。数据的价值还不止于“看得见”——设备管理班组依托运行数据开展预测性维护，把“坏了再修”的被动抢修变成了“没坏先养”的主动运维，非计划停机时长大幅缩减。从各自孤立的信息孤岛到全域联动的数据互通，这张智慧管控网越织越密，也越用越顺手。
03
工人练成多面手
机器换人，换掉的不是岗位，而是旧的技能结构。温卫星在厂里干了二十多年，刚上自动化产线那会儿心里直打鼓：“怕自己学不会、跟不上。”厂里随即铺开全流程系统培训，从基础设备操作到数据分析应用，循序渐进带岗教学。如今的温卫星，不仅能熟练操作各类智能终端，还能通过工艺曲线预判设备运行状态，成了车间里叫得响的“技术能手”。
在宏大韶化，像他这样完成职业转型的一线员工不在少数——企业坚持人才培养与智能化建设同频推进，引导工人从“体力型”向“技能型”“数字型”转变。一支兼具工艺功底、设备运维能力与数据思维的复合型人才队伍，正慢慢长起来。机器替代了重复劳动，但替代不了人的判断力，而后者恰恰是智能化时代最值钱的能力。
“现在的韶化，一年一小变，五年一大变。”宏大韶化党委委员、总经理助理古海峰这样说。智能化不是转型的终点，而是持续进化的新起点。下一步，宏大韶化将深化工业互联网平台应用，在安全、质量、效益三个维度持续发力，朝着国内民爆行业智能制造样板工厂的目标稳步向前。六十七年的积淀，是底色更是底气。从老牌制造工厂到智能化生产基地，宏大韶化的进化从未止步——这座老厂正朝着“百年工厂”的目标，步履不停，焕发新生。
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